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旋塞閥的試壓方法
①旋塞閥進行強度試驗時,介質從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗,閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。
②密封性試驗時,直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等,將塞子旋轉到關閉位置,從另一端進行檢查,然后將塞子旋轉180°重復上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉到關閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時進行檢查。要保證閥腔內無殘存液體必要時用壓縮空氣吹除干凈,外接螺紋裝好防護帽。
旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規(guī)定時間內未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l~3min。
煤氣用的旋塞閥應以1.25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。
蝶閥的試壓方法
氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。焊接時,為了防止內部產生氧化膜,請按產品標簽上箭頭所示方向向內部充入氮氣。蝶閥的密封性能試驗應從介質流入端引入試驗介質,蝶板應開啟,另一端封閉,注入壓力至規(guī)定值;檢查填料和其他密封處無滲漏后,關閉蝶板,打開另一端,檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
隔膜閥的試壓方法
隔膜閥強度試驗從任一端引入介質,開啟閥瓣,另一端封閉,試驗壓力升至規(guī)定值后,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后至密封性試驗壓力,關閉閥瓣,打開另一端進行檢查,無滲漏為合格。
止回閥的試壓方法
止回閥試驗狀態(tài):升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。
強度試驗時,從進口端引入試驗介質至規(guī)定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
密封性試驗從出口端引入試驗介質,在進口端檢查密封面處,填料和墊片處無滲漏為合格。
止回閥的操作方式應避免發(fā)生
止回閥的操作方式應避免發(fā)生如下情況:
1、因止回閥關閉而造成過分高的沖擊壓力。
2、閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免關閉止回閥而形成的過高沖擊壓力,閥門關閉迅速,從而防止形成極大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因,故止回閥的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。但是順流介質的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。
舉例來說,如果液體系統(tǒng)采用一組關聯(lián)泵,而其中的一臺突然失效,則在該失效泵出口的止回閥就幾乎在同時關閉。另外,如果液體系統(tǒng)只有一臺泵,而此泵突然失靈,又如輸送管較長,而且出口端的背壓及泵送壓較低,則關閉速度較小的止回閥就比較好。