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聚乙烯滾塑產(chǎn)品上漆的一些處理方法：

一、 使用再生氣化材料

拌料時混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），將會影響制件的表面特性和部分物理性質(zhì)——該法將使沖擊性能下降。

二、 化學(xué)氧化

該法用活性強的化學(xué)試劑氧化產(chǎn)品的表面。

三、 電暈放電

藉由排空室的高電壓產(chǎn)生電漿電弧處理PE產(chǎn)品的表面

四、 火焰處理

用火焰在制件表面產(chǎn)生一層氧化層，使漆更易于粘接在產(chǎn)品的表面上。

五、 聚合物合金化或修改

與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯，可讓產(chǎn)品可直接上漆。

六、 輻射處理

輻射處理可用來修改產(chǎn)品的表面（及內(nèi)部）特性。

滾塑產(chǎn)品加工之磨粉

滾塑產(chǎn)品加工的1步是磨粉，那么對于磨粉有什么要求呢？

粉的質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)品表面的有孔情況，以及產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡情況，當(dāng)然還有生產(chǎn)效率。

細的粉在外層，粗的在內(nèi)。這樣加熱的時候，靠近模具的細粉先熔化，形成外面的表皮。如果粉很粗糙，就會在粉和粉之間留下空隙，里面有空氣，脫模以后就是有孔。4、模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制。另外，粗糙的粉體，會將空氣困在其中，太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融，last表現(xiàn)就是壁內(nèi)的氣泡。

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滾塑工藝有哪些特點？

1、滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料，而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料；

2、原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應(yīng)力的，因此更適合長期使用；

3、滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質(zhì)的要求會比較低；

4、模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

5、產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯，壁厚范圍較低0.5mm，較高75mm，常用范圍1.5-25mm；

6、加工過程中，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉(zhuǎn)。