影響潤(rùn)滑脂更換頻率的運(yùn)行因素和其它因素包括:溫度、使用連續(xù)性、潤(rùn)滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤(rùn)滑脂在特殊應(yīng)用方面的合適性。
(1)較高的潤(rùn)滑脂溫度加快氧化速度,超過49℃時(shí)每升高10℃,潤(rùn)滑脂的氧化速度提高一倍。高溫還會(huì)增加滲出性和油脂揮發(fā)性。另外,隨著溫度的升高,潤(rùn)滑脂有軟化傾向,而且可能變成流體而從軸承箱中漏出。在各方面條件都相同的情況下,高溫運(yùn)行要求更加頻繁地更換潤(rùn)滑脂,或者使用耐高溫潤(rùn)滑脂。部分常用增稠劑包括由鈣、鋰、鈉、鋁或鋇組成的金屬皂及復(fù)合金屬皂,如鋰復(fù)合皂。
(2)使用連續(xù)性是指每天或其它時(shí)間單位的使用小時(shí)數(shù)。一種連續(xù)承受變質(zhì)因素的潤(rùn)滑脂,與僅偶爾使用的軸承潤(rùn)滑脂相比,需要更高的更換頻率。
電機(jī)軸承的潤(rùn)滑
應(yīng)通過確認(rèn)注油槍的每次加注量來估計(jì)潤(rùn)滑脂的總注入量。軸承制造廠經(jīng)常推薦通過重量或體積計(jì)算一個(gè)軸承的潤(rùn)滑脂注入量。在實(shí)際操作中,經(jīng)常通過注油槍的加注次數(shù)確定注入一個(gè)軸承的潤(rùn)滑脂總量。因此,通過了解注油槍每次射出量計(jì)算潤(rùn)滑脂注入量是非常重要的。注油槍制造廠通常提供每槍加注量。然而,可通過計(jì)算分配已知潤(rùn)滑脂量的射出次數(shù)調(diào)校注油槍。在實(shí)際操作中,經(jīng)常通過注油槍的加注次數(shù)確定注入一個(gè)軸承的潤(rùn)滑脂總量??捎萌魏螌?shí)驗(yàn)室天平確定一次加注重量,測(cè)量單位h好用克或盎司。然后,可計(jì)算達(dá)到要求注入量(重量)的加注次數(shù)。 請(qǐng)注意,每槍的體積或重量根據(jù)潤(rùn)滑油密度的變化稍有變化。
安裝圓柱滾子軸承前后的注意事項(xiàng)
安裝時(shí)注意事項(xiàng)
1、避免硬裝,撞擊,必須保證輕輕裝入軸承,軸承與座孔為小間隙配合,正常情況應(yīng)輕敲擊端面正位裝入,用力撞擊致斜更不容易裝入,以致把軸承座孔表面戕傷甚至報(bào)廢。
2、軸承內(nèi)套安裝必須用感應(yīng)加熱,并不得超過120℃。嚴(yán)禁明火加熱拆裝軸承。
3、不好裝入時(shí),找出原因,排除問題后采取合理措施,發(fā)現(xiàn)有零件變形等問題時(shí)要及時(shí)修復(fù),必要時(shí)提請(qǐng)修改圖紙。(2)潤(rùn)滑脂的填充量要合適,由于軋機(jī)軸承的工作環(huán)境極差,且軸承轉(zhuǎn)速為中低速,所以要把軸承和軸承座里面全部填滿,起到一定的密封作用,使軋機(jī)軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)。
4、嚴(yán)格按要求注入足量、潔凈的潤(rùn)滑脂。
5、安裝中發(fā)現(xiàn)有不合格的密封、壓蓋兒等零件時(shí),一定要嚴(yán)格報(bào)廢或修復(fù),以確保裝配質(zhì)量符合質(zhì)量要求。