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?全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t滿水時(shí)的處理:
??當(dāng)全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t汽壓及給水壓正常,而汽包水位上升,超過(guò) 50mm時(shí),應(yīng)采取下列措施:
??(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗,以檢查其指示是否正確。
??(2)給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng),關(guān)閉手動(dòng)給水門(mén)及關(guān)小總調(diào)整門(mén)以減少給水量。
??1、如經(jīng)上面處理后,汽包內(nèi)水位仍上升,超過(guò) 75mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列措施:
??(1)開(kāi)啟汽包緊急放水門(mén)待水位放至正常水位時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。
??(2)根據(jù)汽溫情況,關(guān)小或關(guān)閉減溫水門(mén),開(kāi)啟主汽管疏水門(mén)及過(guò)熱器疏水門(mén)。
??2、全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t滿水時(shí)經(jīng)處理汽包水位仍繼續(xù)上升,并超過(guò)汽包水位表上部可見(jiàn)水位時(shí),就緊急停爐,盡快與母管解列,立即停止進(jìn)水,開(kāi)啟再循環(huán)門(mén),加強(qiáng)全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t放水,并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn),待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機(jī)爐情況正常后,取得值長(zhǎng)同意,可按熱爐升火操作。
??3、如汽包水位表內(nèi)看不見(jiàn)水位時(shí),并未及時(shí)發(fā)現(xiàn),應(yīng)采取下列措施:
??(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗,檢查指示是否正確。全開(kāi)汽包水位表放水門(mén),再緩慢關(guān)閉其放水門(mén),如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并繼續(xù)上升充滿水位表,證明全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t滿水尚未超過(guò)水位表汽側(cè)面管,則按緊急停爐處理。
??(2)開(kāi)啟水位表放水門(mén),又緩慢關(guān)閉其放水門(mén)后,水位表內(nèi)看不見(jiàn)水位。為證實(shí)是嚴(yán)重滿水,再關(guān)閉汽水門(mén),開(kāi)啟放水門(mén),將水位表內(nèi)存水放盡后,立即關(guān)閉放水門(mén)。迅速微開(kāi)汽門(mén)水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并充滿水,此時(shí)方可確定水位已超過(guò)汽包水位表的汽側(cè)通管,應(yīng)按緊急停爐處理,盡快與母管解列。
??(3)當(dāng)全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t發(fā)生水位事故時(shí),若難以判明水位高低,應(yīng)立即停爐。全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t停爐后用叫水法進(jìn)行叫水,檢查汽包水位。
使用冷凝鍋爐的正面和的影響是什么
正面影響
燃料燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的CO2、NOX和少量的SO2,這些物質(zhì)排放到大氣,會(huì)引起溫室效應(yīng)和酸雨的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生破壞作用。冷凝鍋爐在冷凝煙氣中水蒸汽的同時(shí),可以方便地去除煙氣中的這些有害物質(zhì),因此,采用冷凝鍋爐對(duì)保護(hù)環(huán)境也具有重要的意義。
fu面影響
由于冷凝的作用排煙溫度過(guò)低,如果低于臨界點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生冷凝水,從而產(chǎn)生酸性排放物,對(duì)鍋爐換熱體產(chǎn)生腐蝕,因此要控制排煙溫度。
冷凝燃?xì)饽K鍋爐每個(gè)模塊獨(dú)立運(yùn)作,單臺(tái)出現(xiàn)故障的時(shí)候不影響整體系統(tǒng)運(yùn)行,無(wú)需備用鍋爐,占地面積小,可安裝在地下室等狹小設(shè)備間,減少鍋爐房投資費(fèi)用和提高場(chǎng)地利用率。而在的繁華商業(yè)地帶,為賓館、酒店、寫(xiě)字樓、單位機(jī)關(guān)節(jié)省出相應(yīng)的空間面積、省下較多的土地投入和鍋爐房建設(shè)成本。
采用冷凝原理,比例燃燒系統(tǒng),比例式電磁燃?xì)忾y,自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,節(jié)約燃?xì)?,熱達(dá)108.9%,比普通燃?xì)忮仩t90%上提高了15%,為您節(jié)約30%的運(yùn)行費(fèi)用。
冷凝鍋爐系統(tǒng)中與冷凝液接觸的所有部分,如冷凝熱交換器、煙氣管道和引風(fēng)機(jī)必須使用合適的耐腐蝕材料。
①銅鋁翅片效率對(duì)比:
用增強(qiáng)相對(duì)百分比Ek來(lái)衡量銅翅片代替鋁翅片后各物理量(如翅片效率、換熱量、換熱系數(shù)等)的變化翅片效率
隨著翅片導(dǎo)熱系數(shù)的提高而提高。不過(guò),具體的提高幅度,則受到翅片自身材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及空氣側(cè)換熱系數(shù)的影Ⅱ向。在本文的研究中,我們對(duì)翅片厚度為0.02—0.18mm,翅片高度為5-30mm和空氣側(cè)換熱系數(shù)為60~160WW/(m2·K)的銅翅片和鋁翅片的翅片效率進(jìn)行分析比較。經(jīng)過(guò)比較發(fā)現(xiàn),銅翅片的翅片效率比鋁翅片的約高0.938%~29.86%。
?、?單位制冷劑側(cè)換熱面積上不同結(jié)構(gòu)和工況下銅、鋁翅片總傳熱系數(shù)對(duì)比:
通常,以翅片側(cè)總表面積An為基準(zhǔn)的翅片管的總傳熱系數(shù)可由下式計(jì)算:在翅片管換熱器中,傳熱壁面的熱阻在整個(gè)傳熱熱阻中占很小的比例,這樣,在不考慮傳熱壁面的熱阻的情況下,對(duì)于單位制冷劑側(cè)換熱面積來(lái)說(shuō),翅片管的總傳熱系數(shù)受管外側(cè)換熱面積、表面翅片效率 、制冷劑側(cè)換熱系數(shù)的影響,而管外側(cè)換熱面積 和表面翅片效率。又分別是翅片結(jié)構(gòu)(翅高、翅厚)和翅片間距及翅片結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和空氣側(cè)換熱系數(shù)的函數(shù)。通過(guò)上面的分析,可以明確翅片傳熱系數(shù)的影響因素,即翅片的結(jié)構(gòu)、制成翅片的材料、制冷劑的性能以及空氣側(cè)換熱系數(shù)等,這些因素都會(huì)對(duì)翅片在實(shí)際工作過(guò)程中的傳熱性能產(chǎn)生一定的影響。