耐老化pvc吹塑加工廠來(lái)圖訂做「在線咨詢」

吹塑加工是一種重要且發(fā)展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包裝容器，還打入了10多年前認(rèn)為不大可能的工業(yè)制件市場(chǎng)，例如，汽車配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與配件。

   吹塑加工的設(shè)備價(jià)格較低(約為注塑的1P3～1P2)、能耗低(注塑中，模具型腔內(nèi)的壓力為15～140MPa；x_t)，將建立的模型導(dǎo)入ADAMS中，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)仿l真分析。而吹塑時(shí)型坯的吹脹壓力一般低于1MPa)、適應(yīng)性強(qiáng)(可成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、雙壁的制作)，它彌補(bǔ)了注塑的不足，成型的工業(yè)制件具有高度的整體性，綜合性能好，附加值高，成本較低。

擠出吹塑制品的各種性能與尺寸均與塑料在吹塑過(guò)程的各個(gè)階段中所經(jīng)歷的熱機(jī)械歷程緊密相關(guān)，這些階段包括型坯成型、型坯吹脹與制品冷卻。因此，很有必要對(duì)這三個(gè)階段的機(jī)理問(wèn)題進(jìn)行研究。(4)吸水性較PDT低，成型前的原料，雖需經(jīng)干燥，但工藝要求較PET低。吹塑的機(jī)理與擠出和注塑的不同，例如其中的型坯吹脹階段要經(jīng)受大變形，且涉及幾何非線性、材料非線性與接觸非線性等。

   型坯成型階段主要受離模膨脹與垂伸這兩種現(xiàn)象的影響。膨脹是因機(jī)頭內(nèi)聚合物熔體的非線性粘彈性形變所致，會(huì)使型坯的直徑與壁厚變大，并相應(yīng)減小其長(zhǎng)度；垂伸的作用效果則與膨脹的相反。這兩種相反現(xiàn)象的綜合效應(yīng)決定了型坯吹脹前的尺寸與形狀。

吹塑加工與注射加工相比，擠出吹塑成型有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1) 吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低(成型相似的制品時(shí)，吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注射機(jī)械的1/3～1/2)，制品的生產(chǎn)成本也較低。

(2) 吹塑的過(guò)程中，型坯是在較低壓力下通過(guò)機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2～1.0MPa)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140MPa)下通過(guò)模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。合模過(guò)程中,瓶坯內(nèi)通常充有低壓氣體,以保證吹塑成形前瓶坯不會(huì)勤連。

(3) 吹塑級(jí)塑料(例如PE)的相對(duì)分子質(zhì)量比注射級(jí)塑料要高得多。因此，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能，適于生產(chǎn)包裝或運(yùn)輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

(4) 由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭?？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對(duì)無(wú)法預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。而對(duì)注射成型，改變制品壁厚的費(fèi)用要高得多。

(5) 吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無(wú)法通過(guò)注射成型來(lái)生產(chǎn)。

(6) 吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過(guò)搭扣配合、溶劑黏結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。

不過(guò)，吹塑制品的精度一般沒(méi)有注射成型制品的高。

生產(chǎn)吹塑制品各個(gè)部位的尺寸和外形幾何形狀精度高，變形及收縮小，吹塑制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量和生產(chǎn)效率等指標(biāo)均要達(dá)到較高的水準(zhǔn)。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等，其過(guò)程自動(dòng)化是發(fā)展的趨勢(shì)之一。

塑料吹塑制品的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）塑料材質(zhì)的衛(wèi)生性能，如是否符合食品包裝、包裝的要求。

（2）吹塑件形狀應(yīng)有利于充模流動(dòng)、排氣、補(bǔ)料，同時(shí)能適應(yīng)冷卻定型。

（3）吹塑件的成型收縮和各向收縮率的差異。

（4）塑料材質(zhì)的物理力學(xué)性能，如強(qiáng)度、剛性、韌性等。

（5）塑料材質(zhì)的成型工藝性，如流動(dòng)性（熔體流動(dòng)速率、黏度）。

（6）模具的總體結(jié)構(gòu)，特別是鎖模裝置和塑件脫模的復(fù)雜程序。

（7）模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造工藝。

不同吹塑成型加工方法，由于原料、加工要求、產(chǎn)量及其成本的差異，在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢(shì)。下面吹塑制品廠家為大家?guī)?lái)幾種吹塑的成型加工。多層吹塑工藝——多層吹塑是用幾種塑料以適當(dāng)方法制得多層復(fù)合型坯，然后用一般吹塑工藝成型的。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。

吹塑

吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹(shù)脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。吹塑制品廠家闡述用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。