浙江cems煙氣監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)擇優(yōu)推薦「多圖」

cems煙氣監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)?噴霧干燥法

噴霧干燥脫硫方法是利用機(jī)械或氣流的力量將吸收劑分散成極細(xì)小的霧狀液滴，霧狀液滴與煙氣形成比較大的接觸表面積，在氣液兩相之間發(fā)生的一種熱量交換、質(zhì)量傳遞和化學(xué)反應(yīng)的脫硫方法。

一般用的吸收劑是堿液、石灰乳、石灰石漿液等，目前絕大多數(shù)裝置都使用石灰乳作為吸收劑。一般情況下，此種方法的脫硫率65％～85％。

優(yōu)點(diǎn)：脫硫是在氣、液、固三相狀態(tài)下進(jìn)行，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，生成物為干態(tài)的CaSO3、CaSO4，易處理，沒(méi)有嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕和堵塞情況，耗水也比較少。

缺點(diǎn)：自動(dòng)化要求比較高，吸收劑的用量難以控制，吸收效率不是很高。所以，選擇開(kāi)發(fā)合理的吸收劑是解決此方法面臨的新難題。

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煙氣脫硫技術(shù)是控制SO2的有效手段之一，經(jīng)過(guò)了近幾十年的發(fā)展，它已在世界各國(guó)的各類(lèi)煙氣脫硫裝置得到了廣泛的應(yīng)用。常用的方法是按照吸收劑和脫硫產(chǎn)物的狀態(tài)進(jìn)行分類(lèi)可以分為三種：濕法煙氣脫硫、半干法煙氣脫硫和干法煙氣脫硫。

濕法煙氣脫硫

概述：濕法煙氣脫硫廣泛應(yīng)用于大型電廠，其特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過(guò)程的反應(yīng)溫度低于lou點(diǎn)，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、、如用石灰做脫硫劑時(shí)，當(dāng)Ca:S=1時(shí)，即可達(dá)到百分之九十以上的脫硫率。固定源監(jiān)測(cè)過(guò)程中含氧量偏高的排除方法（１）核實(shí)鍋爐運(yùn)行工況，檢查鍋爐儀表盤(pán)及煤質(zhì)分析報(bào)告，確認(rèn)生產(chǎn)負(fù)荷是否達(dá)到設(shè)計(jì)能力的７５％以上，排除鍋爐運(yùn)行負(fù)荷低和煤質(zhì)差導(dǎo)致的含氧量偏高。

優(yōu)點(diǎn)：脫硫反應(yīng)速度快、。

缺點(diǎn)：存在廢水處理問(wèn)題，初次投資大。

細(xì)分：石膏脫硫法、氨水洗滌脫硫法等。

脫硫效率低的原因分析cems煙氣監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1.脫硫效率低的原因分析：

(1)設(shè)計(jì)因素

設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)，包括L/G、煙氣流速、漿液停留時(shí)間、氧化空氣量、噴淋層設(shè)計(jì)等。應(yīng)該說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)脫硫設(shè)計(jì)已經(jīng)非常成熟，而且都是程序化，各家脫硫公司設(shè)計(jì)大同小異。

(2)煙氣因素

其次考慮煙氣方面，包括煙氣量、入口SO2濃度、入口含量、煙氣含氧量、煙氣中的其他成分等。是否超出設(shè)計(jì)值。

(3)脫硫吸收劑

石灰石的純度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、鎂、鋁、鐵等。特別是白云石等惰性物質(zhì)。

(4)運(yùn)行控制因素

運(yùn)行中吸收塔漿液的控制，起到關(guān)鍵因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔漿液濃度、吸收塔漿液過(guò)飽和度、循環(huán)漿液量、Ca/S、氧化風(fēng)量、廢水排放量、雜質(zhì)等。

(5)水

水的因素相對(duì)較小，主要是水的來(lái)源以及成分。

(7)其他因素

包括旁路狀態(tài)、GGH泄露等。