河北折彎機模具生產(chǎn)廠家承諾守信 馬鞍山聰信機械

分切機刀片是怎么選擇焊料的？

分切機刀片已經(jīng)成為人們生活，成為了必不可少的一部分物品，分切機刀片關(guān)系著人們的生活質(zhì)量，促進國家金融。那么分切機刀片到底是什么？

焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀桿上。具體地講，就是把焊料加熱達到熔化狀態(tài)，這時焊料與被焊接金屬表面不斷進行著金屬分子的相互滲透，鐵溶解到 焊料中的液體銅內(nèi)，銅則沿著鐵的晶界擴散到鐵內(nèi)，這樣就使焊料滲入被焊金屬內(nèi)部，滲入的越深，焊縫的質(zhì)量越好，結(jié)合強度越大。如果焊料熔化后，不能浸潤被 焊金屬.就會在釬焊表面上出現(xiàn)斑點，得不到良好的焊縫，所以要選擇適宜的焊料，對焊料提出一些要求，并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。對焊料的要求:

(1)焊料的熔點不應(yīng)太高，要低于刀桿熔點40--600C，否則容易使刀桿熔化，并使刀片發(fā)生裂紋。但也不能太低，太低就會影響焊接強度，在切削時使刀頭受熱而脫落。

(2)焊料應(yīng)有良好的流動性和浸潤性，以保證能得到高強度的V, t縫。

(3)焊料要有足夠的韌性，焊成的焊縫能承受斷續(xù)切削力及沖擊負荷。

(4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性，在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應(yīng)力，以減少裂紋的產(chǎn)生。

(5)焊料中不應(yīng)含有易燕發(fā)的元素，否則在高溫加熱時該元素蒸發(fā)，會影響焊縫強度，也影響操作者健康。

(6)焊料的成本要低。

分切機刀片使用時需注意的事項

分切機刀片使用的時候應(yīng)注意的事項：

分切機刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。分切機刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

分切機刀片使用消耗中所需要注意的

通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認同把太多的錢花費在錯誤的分切機刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的分切機刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結(jié)構(gòu)化的方法呢？

一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。實效研究：所有的工廠都有一個廢分條機刀片的收集點。不存在比研究廢分條機刀片更有興趣的事情，它導致了一個分條機刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低。考慮事項應(yīng)該是以下這些易于測量的因素：使用多少種不同形式的分條機刀片。分條機刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少。相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比。磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量。

折彎機模具的凹痕問題？及避免建議

這是常見的幾類情況，當然還有很多別的原因也能導致，但是只要嚴格把關(guān)模具生產(chǎn)制造，模具設(shè)計之處考慮周到，時刻關(guān)注模具的質(zhì)量一般就能有效避免折彎機模具的凹痕問題。