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定量包裝秤有很強的自動化程度,當定量包裝秤進入工作狀態(tài)以后,稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩及給料方式;當物料重量達到快給料設定值時,停止快給料,保持慢給料;當物料重量達到設定值時,關閉給料門,完成動態(tài)稱重過程;此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài),當包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門,物料進入包裝袋中,物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動落下;也可能是軟連接部分粘料,或者稱量斗、卸料口粘料等原因,一般不需要調整參數,盡量找機械和外部原因一般就能解決。包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。
精度調整自適應技術
簡單來說就是根據客戶包裝物料以及包裝規(guī)格的不同,其計量精度可以得到相應的設置,從而滿足企業(yè)的生產需求。其實現方法根據實際情況可以分為更換不同口徑的下料螺桿,程控軟件多邏輯運算、傳感靈敏度提高、計量方式多樣化調整等措施,來提高包裝機的物料兼容性。定量包裝秤量程分類有哪些:1、常量包裝秤2、中量包裝秤3、小量包裝秤定量包裝秤按安裝形式分固定式和移動式。
密度變化探測技術
密度探測變化技術也是根據客戶現場數據,新鄉(xiāng)四方包裝機械專門研發(fā)的,這些物料用傳統(tǒng)的包裝機進行包裝很容易出現計量精度不夠的問題,針對這種情況開發(fā)了物料變化智能適應技術,可以實時監(jiān)控物料密度系數的變化,可根據物料密度的變化隨時調整下料的變量參數。需要停機的話,應使包裝秤兩熱封輥處于張開的位置,以仿燙壞包裝材料。
【代表物料如硅粉、炭黑、白炭黑、超導電炭黑、粉末狀活性炭、石墨及硬質酸鹽等物料】
工作原理:
JKF-159C系列包裝機采用真空吸入物料的方式給料。包裝袋放置在密閉的真空倉內,物料通過負壓吸引作用進入包裝袋內,同時物料中的氣體通過包裝袋的氣孔排出。當填充到包裝袋內的物料重量到達預設的重量值時,真空泵停止運行,同時真空倉門打開,人工取下包裝好的包裝袋,即完成單袋包裝。(2)撓性生產線被包裝物在生產線上完成前道包裝工序后,經中間貯存裝置貯存,根據需要由輸送裝置送至下一包裝工序。