蘇州點膠自動化服務為先「景順通自動化」

噴射閥原理：

根據點膠原理不同,點膠技術大致可分為接觸式點膠和無接觸式點膠。接觸式點膠依靠點膠針頭引導膠液與基板接觸,延1時一段時間使膠液浸潤基板,然后點膠針頭向上運動,膠液依靠和基板之間的黏性力與點膠針頭分離,從而在基板上形成膠點。解決辦法：注射筒中的膠應進行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。這項點膠技術的1大特點是需要配置的高度傳感器,以準確控制針頭下降和抬起的高度。無接觸式點膠閥則以一定方式使膠液受到高壓作用,由此獲得足夠大動能后以一定速度噴射到基板上,噴射膠液過程中,針頭無Z 軸方向的位移。

在選購點膠機之前，首先需要確認以下2件事情：

1、使用膠水的基本特性：

1) 什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)?

2) 如果是雙組份，AB膠的體積比是多少?

3) 膠水的粘度和密度?

4) 膠水大約多長時間開始固化?完全固化時間?

2、點膠工藝上需要達到的要求：

1) 點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?

2) 膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?

3) 要求如何實現點膠操作?

具有侵蝕性流體改如何選擇點膠閥

一個很好的工作習慣是，手頭一直要有備用膠閥，以備原來膠閥拿去維修時用來替換。固化率是在自動及機器人點膠過程中需要考慮的因素，因為固化率會改變點膠過程的連續(xù)性，比如完成一顆珠點施膠操作的時間。如果流體固化很快，則需持續(xù)監(jiān)測并及時排膠。盡管這些因素不會要求具體應當使用哪一類膠閥，但卻很可能會影響到膠閥的維修頻率。設計的特別之處在于彈簧式氟聚合物針頭填充能補償磨損，從而大大地減少了停機維修時間。因此選用膠閥時，應該選用部件可替換或者可拋的膠閥。

噴霧點膠閥主要適用于低粘度材料的精密噴霧應用，尤其是粘度小于1000cps的流體。例如：A應用、轉角粘結工藝應用、芯片堆疊工藝應用、芯片倒裝應用、IC封裝應用、LED行業(yè)應用等表面涂覆膠。壓電噴射閥的特性及優(yōu)勢1、適用于反應型PUR熱熔膠的非接觸噴射點膠2、新的壓電式驅動裝置提供更快的熱熔膠點膠速度和更長的使用壽命3、模塊化設計，更換部件方便，調試簡便，工藝應用范圍較廣。點膠氣泡在點膠行業(yè)經常出現的問題，一般而言之所以會產生這種現象的原因都是沒有正確的操作點膠機所導致的，那么有哪些錯誤的操作會導致點膠機點膠固化后會產生氣泡呢？