變壓吸附制氧機來電咨詢「多圖」

變壓吸附制氧機

當變壓吸附制氧機吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達到飽和狀態(tài),此時通過切換閥利用真空泵對之進行抽真空(與吸附方向相反),真空度為0.65-0.75barg。已吸附的水分、二氧化碳、氮氣及少量其它氣體組分被抽出并排至大氣,吸附劑得到再生。37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。變壓吸附制氧機的每個吸附器都交替執(zhí)行以下步驟:---吸附---解吸---沖壓上述三個基本的工藝步驟由PLC和切換閥系統(tǒng)來實現(xiàn)自動控制。

PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。我國變壓吸附制氧技術(shù)現(xiàn)狀通過不斷地技術(shù)更新和研究開發(fā)，我國變壓吸附制氧技術(shù)日新月異，發(fā)展迅速，與世界先進水平之間的差距正在不斷縮小。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風(fēng)機和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。

工業(yè)制氧機分子篩維護保養(yǎng)具體方式

　　工業(yè)制氧機在運行一段時間后需要得到保護和維護(三個月是合適的)。我們所能做的就是清潔和加熱設(shè)備，除了制造商需要在準時的基礎(chǔ)上對凈化器微粒進行取樣和測試。為了去除干冰、水、碳氫化合物等塵埃顆粒和其他碎片。

　　根據(jù)工業(yè)制氧機具體情況，可采用吹掃的方法分階段或整體清風(fēng)。整體清洗吹掃方法：不需要一步吹掃，例如及時保護和維護只需關(guān)閉膨脹機，釋放上、下柱液位，用壓縮空氣加熱氮氣發(fā)生器(分餾塔部分)，然后用壓縮空氣加熱氮氣發(fā)生器。4、富氧膜制氧機采用膜制氧方式,通過膜對空氣中氮分子的過濾,達到出口氧氣30%的濃度,體積小,用電量小,可用于氧療保健。當溫度在0℃以上時，調(diào)查外部排氣消聲器部分是否有雜物或水，如果沒有，可以直接打開。

下面分享一下分子篩制氧機的產(chǎn)品特性。

1、原理先進:采用沸石分子篩,變壓吸附技術(shù)將空氣中的氧氣與氮氣分離,濾除了空氣中的有害物質(zhì),從而獲取符合氧標準的

高純度氧氣。

2、制氧成本低:以空氣為原料,無須任何添加劑,無殘渣和污染排放,耗電星小。

3、使用方便:插電則產(chǎn)氧操作簡單,氧濃度穩(wěn)定 氧流量可調(diào),隨用隨制,可24小時持續(xù)供氧。

4、安全可靠:全套氣路均為低壓系統(tǒng)程序控制,性能穩(wěn)定,噪音低。