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刮板輸送機工作原理優(yōu)惠報價

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發(fā)布時間:2020-08-09 06:54  






優(yōu)點:

1、結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的彎曲。

3、機身矮,便于安裝。

4、能兼作采煤機運行的軌道。

5、可反向運行,便于處理底鏈事故。

6、能作液壓支架前段的支點。

7、結構簡單,在輸送長度上可任意點進料或卸料。

8、機殼密閉,可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。

9、當其尾部不設置機殼,并將刮板插入料堆時,可自行取料輸送。

缺點:

1、空載功率消耗較大,為總功率的30%左右。

2、不宜長距離輸送。

3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。

4、消耗鋼材多。成本大。



刮板輸送機拆卸、裝車及捆綁

1、拆除刮板輸送機時,應先停電閉鎖,然后在機頭過渡槽處將刮板上鏈掐開,閉鎖機頭電機給機尾電機送電,機尾電機正轉點動將所有刮板鏈吐出,并用人工拉到煤壁側分段從機巷裝車運出。

2、刮板輸送機機尾拆除后,利用風巷絞車牽引到起吊裝置下進行解體,將其傳動部拆下,分別進行裝車。沿傾斜向上運輸時,煤層傾角不得超過25°,向下運輸時,傾角不得超過20°,當煤層傾角較大時,應安裝防滑裝置。裝車具體方法是利用兩個倒鏈分別吊住部件兩頭起吊一定高度后,將平板車推入設備下裝車,捆綁時,每車捆綁不少于6處,每處不少于6股8#鉛絲絞緊捆綁,即先用8#鉛絲在四角進行捆綁固定,再用兩根Φ18.5mm的鋼絲繩繩扣配合花欄螺絲沿對角進行交叉捆綁。

3、機尾過渡槽及其鄰近兩節(jié)中部槽均拉運到風巷進行裝車。

4、以上工作完成后,進行安裝轉盤道和鋪軌工作,同時以備拆運中部槽用。

5、中部槽及電纜槽拆卸時,首先應將兩節(jié)齒條拆去放在煤壁側,然后拆除電纜槽,每兩節(jié)溜槽整體拆卸,中間連接啞鈴銷子不可拆卸。



刮板輸送機是礦山運輸機械的重要組成部分。它的設計制造涵蓋了運動轉換、動力傳輸、變速機構、鑄鍛件結構設計等機械設計與制造工藝內容。礦用的刮板輸送機,按工作需要,對其結構有如下要求:

⑴能用于左或右工作面;⑵各部件便于在井下拆裝和運輸;⑶同一型號的部件安裝尺寸和連接尺寸應保證相同,同類部件應保證通用互換;由于設備使用單位為能源產出單位,其能耗的降低又包括兩方面的內容,原煤回收率的提高和生產能耗的降低。⑷刮板鏈安裝后,在正、反方向都能順利運行;⑸有緊鏈裝置,且操作方便,安全可靠;⑹能不拆卸用機械推移,為此,應有便于安裝推移裝置的連接點;⑺要有足夠的強度、剛度、耐磨性;⑻從端部卸載的刮板輸送機,機頭架應有足夠的卸載高度,防止空段刮板鏈返程帶回煤;⑼一般應有上鏈器,上鏈器是供刮板鏈在下槽脫出時通過它返回槽內的裝置;⑽用于機械采煤的工作面,機頭架的外廓尺寸和結構形式應便于采煤機自切開口;⑾用于采煤機的工作面刮板輸送機,應結合技術上的需要,能裝設下列部分或全部附屬部件:①采煤機的導向裝置;②鏟煤板;③擋煤板;④無鏈牽引采煤機的齒軌;⑤放置電纜、水管、乳化液管路的槽或支架;⑥在機頭部和機尾部能安裝采煤機外牽引的傳動部裝置,牽引鏈的固定裝置或刨煤機機構傳動裝置和控制保護裝置;⑿用于綜采工作面的刮板輸送機,相關的外廓尺寸應與采煤機和液壓支架相配;⒀刮板輸送機沿傾斜面鋪設,在工作中有下滑可能時,應有防滑錨固裝置;刮板輸送機由機頭部、機尾部、中部槽及附屬部件、刮板鏈、緊鏈裝置、推移裝置和錨固裝置組成。






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