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紙盒包材常用的工藝：

過(guò)光膠

1. 印刷后，以透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到印刷品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用，表面光亮，見(jiàn)下圖。

2. 紙盒表面處理蕞基本工藝。類似的還有過(guò)光油，但是過(guò)膠能增強(qiáng)紙張的硬度和抗拉性能。

過(guò)啞膠

1. 印刷后，以透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到印刷品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用，表面啞光，見(jiàn)下圖。

2. 紙盒表面處理蕞基本工藝，類似的還有過(guò)光油，但是過(guò)膠能增強(qiáng)紙張的硬度和抗拉性能。

過(guò)UV

1. 印刷品需要突出的部位進(jìn)行局部上光提亮，使局部圖案更有立體效果。

2. 配合過(guò)啞膠工藝印制，過(guò)光膠時(shí)沒(méi)有效果。

紙箱包裝印刷常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

紙箱廠家介紹紙張的油墨吸收性太強(qiáng)，造成印刷過(guò)程中紙張透印和光澤損失；或者由于紙張的油墨吸收性太弱，造成印刷過(guò)程中油墨粘附不牢和粘臟。

紙張對(duì)油墨的吸收性能主要與紙張表面纖維間的交織狀態(tài)以及填料和膠料的使用有關(guān)。紙張纖維間的空隙對(duì)油墨中的連接料有毛細(xì)吸附作用，并且空隙微孔越多，吸附能力越強(qiáng)。紙張表面油墨層，除少部分為紙張吸收干燥，大多依靠油墨中連接料的氧化聚合結(jié)膜干燥。如果紙張的油墨吸收性太強(qiáng)，油墨中的連接料被紙張大量吸收，紙張表面油墨膜粉化，結(jié)果造成印跡不牢、光澤暗淡、滲透過(guò)底。如果紙張的油墨吸收性太弱，則會(huì)導(dǎo)致紙張表面油墨層不能及時(shí)干燥，造成粘臟；或者紙張表面油墨層雖然干燥但油墨粘附不牢。

解決方案：各種紙張按照實(shí)際需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白紙板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正確掌握紙張的油墨吸收性能，合理調(diào)配適合紙張的油墨，合理掌握印刷壓力和壓印時(shí)間，以確保提高印刷質(zhì)量。

紙張的彈塑性問(wèn)題（紙張?jiān)谟∷毫ψ饔孟聲?huì)產(chǎn)生壓縮變形，壓力停止時(shí)能完全消失的變形，叫彈性變形；壓力停止時(shí)不能完全消失的變形，叫塑性變形）。印刷過(guò)程中，因紙張的彈性較好而印刷壓力不足導(dǎo)致印刷模糊，印不實(shí)，或油墨用量多導(dǎo)致糊版；因紙張的塑性較好而印刷壓力過(guò)大或油墨用量過(guò)少導(dǎo)致印刷模糊。

解決方案：紙張的彈塑性與紙張的平滑度及表面強(qiáng)度關(guān)系密切。平滑度和表面強(qiáng)度好的紙張，彈性較好；平滑度和表面強(qiáng)度差的紙張，塑性較好。印刷過(guò)程中，須根據(jù)不同紙張的彈塑性之不同，選擇合適的印刷工藝。彈性較好的紙張，印刷時(shí)加重印刷壓力并適當(dāng)減少墨量，塑性較好的紙張，印刷時(shí)減輕印刷壓力并適當(dāng)增加墨量，以提高印刷質(zhì)量。

紙箱廠家介紹版材的著墨性能

版材的著墨性能，特別是版材長(zhǎng)時(shí)間磨損后的著墨性能。版材工藝的進(jìn)步已經(jīng)大大提高了印刷的質(zhì)量，一定程度上降低了印品的色差，但是無(wú)論是膠皮版、樹(shù)脂版還是柔版，長(zhǎng)時(shí)間的磨損會(huì)大大降低其著墨性能。因此，往往會(huì)造成印跡發(fā)淺，墨層不飽和等問(wèn)題，如果只是一味的增加印刷壓力，不從根本上解決問(wèn)題，只能造成版材的進(jìn)一步損壞和瓦楞紙箱色差的增大，還有紙箱抗壓強(qiáng)度的大幅降低。