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東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
鋁合金陽(yáng)極氧化前處理工藝:酸蝕工藝:由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。型材經(jīng)除油后先酸蝕,后堿蝕,出光,完成前處理。該工藝的核心工序是酸蝕,去機(jī)械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕,酸蝕的優(yōu)點(diǎn)是去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低,一般3~5分鐘即可完成,鋁耗幾乎是堿蝕的1/8~1/6。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點(diǎn),但拋光槽的NOx的逸出,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害。
拋光工藝:由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成,型材經(jīng)除油后即放入拋光槽,經(jīng)2~5分鐘拋光后,可形成鏡面,水洗后可直接氧化。該工藝的核心工序是拋光,去紋、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點(diǎn),但拋光槽的NOx的逸出,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害。目的是為了洗掉后的鋁濃堿腐蝕槽表面殘留液膜堿腐蝕,由于難以清潔,建議是一個(gè)水槽水以降低變化的時(shí)間和保證一定的溫度和堿度,這有利于清潔產(chǎn)品。
鋁陽(yáng)極氧化工藝的要求:為了得到質(zhì)量較好的鋁陽(yáng)極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來(lái)進(jìn)行加工。
1、銳角倒圓
被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化,一般陽(yáng)極氧化時(shí)間均是很長(zhǎng)的,而且噴砂氧化過(guò)程(A1 O2→A12O3 Q )本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。又由于一般零件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位易引起零件的局部過(guò)熱,使零件被灼傷。因此鋁和鋁合金所有棱角均應(yīng)進(jìn)行倒角處理,并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米。比如含1~2%錳的鋁合金,氧化后呈棕藍(lán)色,隨鋁材中含錳量的增加,氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。
鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過(guò)程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極氧化,故需預(yù)先處理。鋁合金陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的各方面的性能:鋁管是有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。鋁管可有一個(gè)或多個(gè)封閉的通孔,壁厚、橫截面均勻一致,以直線形或成卷狀交貨。壓鑄鋁陽(yáng)極氧化工藝:經(jīng)過(guò)處理的鋁合金壓鑄件,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。
鋁合金陽(yáng)極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進(jìn)一步氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的耐蝕性能,提高其表面硬度和耐磨性,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。