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根據(jù)熱處理理論,熱處理后材料的硬度與溫度變化率密切相關(guān)。變化率越大,硬度越高,耐磨性越好。在激光淬火后,可以在工件表面上獲得具有晶體細(xì)化和致密結(jié)構(gòu)的馬氏體和裂粒子。表面石墨消失,碳化物含量增加,分散增加,并且在地下產(chǎn)生殘余奧氏體。光線通過光纖輸出,使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常簡單,易于與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成。對(duì)于鑄鐵材料,工件表面硬度大大提高后,硬度可從原來的180-250 HV提高到1000 HV左右,耐磨性提高3~4倍,耐疲勞,耐腐蝕還獲得了工件表面的電阻。重大進(jìn)展。隨著高功率激光器的成功開發(fā),激光加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展,并廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)。大功率激光切割和焊接技術(shù)必將在推動(dòng)民族工業(yè)中發(fā)揮很好的作用!
1.切割精度高:激光切割機(jī)定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.03mm。 2.激光切割機(jī)的狹縫很窄:激光束聚焦成一個(gè)小斑點(diǎn),達(dá)到焦點(diǎn)處的能量,材料迅速加熱直至蒸發(fā)并蒸發(fā)形成一個(gè)孔。當(dāng)光束線性移動(dòng)時(shí),孔連續(xù)形成為窄孔。隨著鈑金加工技術(shù)的快速發(fā)展,加工技術(shù)也日新月異,為鈑金加工帶來了許多革命性的創(chuàng)意。狹縫通常為0.1-0.2mm寬。 3,激光切割機(jī)切割面光滑:切割面無1毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。 4,激光切割機(jī)速度:切割速度可達(dá)10m/min,定位速度可達(dá)30m/min,比線切割速度快。 5,激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無接觸切割,邊緣受熱影響較小,工件基本無熱變形,完全避免了沖壓后塌陷所形成的材料,切口一般不需要二次加工。
產(chǎn)品特點(diǎn):光纖激光切割機(jī)采用重型龍門驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),動(dòng)態(tài)性能好。整體布局緊湊,合理,占地面積小。配備專用的激光數(shù)控系統(tǒng),確保在高速運(yùn)行條件下的加工精度,高生產(chǎn)效率和高加工精度。標(biāo)準(zhǔn)稅光纖激光器(也可提供德國IPG等品牌),低運(yùn)營和維護(hù)成本,實(shí)現(xiàn)長期投資回報(bào)和收益。管式激光切割機(jī)的出現(xiàn)不僅促進(jìn)了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn),也是管材加工制造商的重點(diǎn)。采用進(jìn)口高速,切割1頭,非接觸式電容式傳感器,安全防護(hù)措施強(qiáng),性能穩(wěn)定可靠,使用方便。 X軸和Y軸采用進(jìn)口螺桿,齒條和導(dǎo)軌,并配有集中潤滑裝置,確保長期穩(wěn)定,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)計(jì)和制造鋼筋焊接床,焊后回火和振動(dòng)老化,消除應(yīng)力,確保床的長期運(yùn)行的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。機(jī)床下方有一個(gè)手推車收集裝置,切割的小材料和金屬粉末收集在手推車中,便于收集和處理。配備三種輔助氣體(高壓空氣,氮?dú)猓鯕猓┳詣?dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng),滿足客戶對(duì)各種材料的加工要求,操作簡便,成本低。
隨著鈑金加工技術(shù)的快速發(fā)展,加工技術(shù)也日新月異,為鈑金加工帶來了許多革命性的創(chuàng)意。它使用激光作為預(yù)熱熱源,并使用諸如氧氣的活性氣體作為切割氣體。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備,主要有:數(shù)控剪切,沖孔,火焰切割,等離子切割,高壓水切割。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有很大的市場(chǎng)份額,一個(gè)是眾所周知的,另一個(gè)是便宜的。雖然它們非常不如激光切割等現(xiàn)代工藝,但它們也有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。激光切割激光切割是鈑金加工領(lǐng)域的技術(shù)革命,也是鈑金加工的“加工中心”。激光切割具有高度的靈活性,高切割速度,高生產(chǎn)效率和短生產(chǎn)周期,為客戶贏得了廣闊的市場(chǎng)。