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塑料瓶一般常用的注吹工藝分類
當(dāng)前,國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化的包裝公司基本上都是選用一步法“注-吹”技術(shù)設(shè)備,并以三工位設(shè)備為主。
國際上聞名的“注-吹”成型設(shè)備制作廠家主要有美國的Wheaton公司和Jomar公司、德國的Battenfeld公司和Bekum公司、日本的ASB公司和青木固公司以及意
大利的Uniloy Milacron公司,這些公司當(dāng)前所出產(chǎn)的機(jī)型均選用一步法三工位的辦法,其間,美國商品選用筆直螺桿布局,德國和意大利的商品選用臥式螺桿結(jié)
2.3預(yù)吹
預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟,它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時開始預(yù)吹氣,使瓶坯初具形狀。這一工序中預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。
預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形,異常的則有亞鈴狀、手柄狀等,如圖2所示。操作也由過去的手動按鈕式發(fā)展為現(xiàn)在的全電腦控制,大大降低了工藝操作上的難度,增加了工藝的穩(wěn)定性。造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng),預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等,而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位置。在生產(chǎn)中要維持整臺設(shè)備所有預(yù)吹瓶大小及形狀一致,若有差異則要尋找具體原因,可根據(jù)預(yù)吹瓶情況調(diào)整加熱或預(yù)吹工藝。歡迎來電詢!
(5) 由于注塑行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜,實際生產(chǎn)時應(yīng)采取的工序往往無法按標(biāo)準(zhǔn)工序執(zhí)行,而部分產(chǎn)品由于一些關(guān)鍵工序受機(jī)器等資源的限制,或其他特殊情況導(dǎo)致存在著多種加工工序流程并存的情況,如何科學(xué)的進(jìn)行管理,成為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的難點(diǎn)。
(6) 注塑行業(yè)工序流程較多,現(xiàn)場管理復(fù)雜,管理流程混亂。
(7) 委外加工不易管理:注塑加工中,有很多特殊的工序需要委外處理,或者客戶需求批量大時,也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況,造成了工作難度增加,加工村料及加工費(fèi)用管理不善。
樂善機(jī)械主營四大系列高技術(shù)含量、質(zhì)量的產(chǎn)品:1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī);2.高精密吹塑模具;3.全電動PET吹瓶機(jī);4.吹瓶機(jī)的輔助設(shè)備。其中,由我公司所生產(chǎn)的數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī)曾榮獲廣東省省級新產(chǎn)品稱號,并被納入國家火炬計劃,被中國包裝協(xié)會評為產(chǎn)品。堅實的組織及鎖模油缸在模板正中的安置,使模具的受力更均勻,制品的熔合線質(zhì)量非常好,并使模具的使用壽命得到延伸。
對塑料制品的評價主要有三個方面,一是外觀質(zhì)量,包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性;第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同,要求的尺度也不同。一:檢測塑料制品的外觀是否有不良,比如產(chǎn)品是否有縮水、結(jié)合線、毛邊、射紋等外觀缺陷。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上,塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。
樂善機(jī)械主營四大系列高技術(shù)含量的產(chǎn)品:1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī);2.高精密吹塑模具;3.全電動PET吹瓶機(jī);4.吹瓶機(jī)的輔助設(shè)備。其中,由我公司所生產(chǎn)的數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī)曾榮獲廣東省省級新產(chǎn)品稱號,并被納入國家火炬計劃,被中國包裝協(xié)會評為產(chǎn)品。為企業(yè)節(jié)約成本第四點(diǎn):吹塑機(jī)采用分流梭或心型曲線芯棒,型坯壁厚更均勻,換色更方便。