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四種：多層吹塑進程的影響要素

1資料粘度2種：資料多層之間的粘接3種：加工溫度

第2種：擠出吹塑進程的影響要素

管坯制作進程中的影響要素

吹塑進程的影響要素

1種：管坯制作進程中的影響要素

⑴質料的挑選⑵溫度的操控⑶螺桿轉速⑷口模

⑴質料的挑選

①熔體指數:低熔指利于避免管坯下垂,但不宜過低,不然易發(fā)作不穩(wěn)定活動種：

②分子量散布:分子量散布寬有利于制得高質量管坯種：

③拉伸粘度:拉伸粘度隨拉伸應力添加而增大的物料有利于吹塑加工種：

⑵溫度的操控

T↑型坯下垂嚴峻,T↓外表粗糙,塑化不良,冷卻過快

⑶螺桿轉速

高的擠出速度可以進步產值,削減型坯下垂,但轉速過快易發(fā)生不穩(wěn)定活動,螺桿轉速應視詳細物料而定種：

⑷口模

外表光潔度很重要

塑料模具每一次試模都需要花費很大的成本，而每增加一次試模，都會加大塑料模具的制作成品，作為一個合格的塑料模具工程師，應該盡可能地減少模具試模次數，每一次試模都應該有非常明確的目的。下面是塑料模具工程師在每一次試模時所必需要檢查的項目。

一：檢測塑料制品的外觀是否有不良，比如產品是否有縮水、結合線、毛邊、射紋等外觀缺陷。因為塑料模具每一次試模都是在模具被修改后，而每一次修改都有可能出現新的缺陷。

第二：檢測模具尺寸。在試模完成后，應將試模樣品送往測量室做尺寸檢測報告，檢測產品尺寸是否有異常。

第三：檢測上次修改的項目是否修改到位，是否按照要求修改。

第四：有裝配要求的，還需要檢測產品的裝配是否OK。

第五：檢查塑料模具各個部位是否有異常。比如模具是否有漏水、頂出是否順暢、產品的出模是否順暢、模具功能是否正常。

以上就是塑料模具工程師在試模時必需要檢查的五個基本項目.