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世工機(jī)械砂石線生產(chǎn)優(yōu)勢
高速公路建造中對(duì)混凝土砂石骨料粒形、級(jí)配提出來了很高需求,特別是玄武巖碎石中的針片狀含量,曾經(jīng)的單純圓錐破或反擊式破碎加工工藝已不能滿意需求,我公司推出能很好滿意各項(xiàng)技能需求的新式制砂機(jī)進(jìn)行破碎新破碎篩分工藝;新式制砂機(jī)是生產(chǎn)混凝土骨料及石料的必備設(shè)備,可徹底滿意生產(chǎn)高速公路用混凝土骨料的技能要求。
人工砂石骨料工藝:物料(石灰石、大理石、花崗巖等)經(jīng)過給料機(jī)進(jìn)入粗碎設(shè)備,經(jīng)粗碎后的骨料進(jìn)入細(xì)碎破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎,然后經(jīng)皮帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)送至篩分設(shè)備進(jìn)行骨料分級(jí),滿意所需的制品骨料后,把剩余和級(jí)配不契合需求的骨料送入制砂設(shè)備,制砂機(jī)破碎后的骨料經(jīng)膠帶機(jī)運(yùn)送再次進(jìn)入篩分車間進(jìn)行分級(jí)。這樣中碎設(shè)備、制砂設(shè)備和篩分設(shè)備形成了一個(gè)閉路循環(huán),將來料加工成所需的制品砂石骨料。人工砂石料的生產(chǎn)可采用干法或許濕法生產(chǎn),在考慮到環(huán)保和節(jié)水的狀況下,砂子的分級(jí)可采用風(fēng)選機(jī)進(jìn)行分級(jí),這樣有利于環(huán)保和石粉含量的隨時(shí)調(diào)整和操控。
一.設(shè)備安全可靠,節(jié)能,操作簡便,配套合理。
二.投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5。
三.每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4。
四.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,每班生產(chǎn)人員可減少3人。
五.投資回收期短,一般3個(gè)月可收回投資。
增加機(jī)械使用壽命的有效手段
維修是恢復(fù)礦山機(jī)械技術(shù)性能、排除故障、消除隱患、增加機(jī)械使用壽命的有效手段。技術(shù)問題的存在,導(dǎo)致礦山機(jī)械維修質(zhì)量不高,裝備可恢復(fù)性差,使消費(fèi)者蒙受損失,甚至發(fā)生嚴(yán)重的事故。
不能正確判斷分析故障,盲目大拆大卸的現(xiàn)象司空見慣。一些維修人員由于對(duì)礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)、原理不清楚,不認(rèn)真分析故障原因,不能準(zhǔn)確判斷故障部位,憑著“大概、差不多”的思想盲目對(duì)機(jī)械大拆大卸,結(jié)果不但原故障未排除,而且由于維修技能和工藝較差,又出現(xiàn)新的問題。所以,當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障后,要通過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,如無檢測設(shè)備,可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段,結(jié)合礦山機(jī)械的結(jié)構(gòu)和工作原理,確定可能發(fā)生故障的部位。在判定故障時(shí),一般常用排除法和比較法,按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進(jìn)行,切忌不問青紅皂白,盲目大拆大卸。
不檢查新件質(zhì)量,裝配后出現(xiàn)故障的問題比較常見。在更換配件前,有些維修人員對(duì)新配件不做技術(shù)檢查,拿來后直接安裝到礦山機(jī)械上,這種做法是不科學(xué)的。目前市場上出售的零配件質(zhì)量良莠不均,一些配件魚目混珠,還有一些配件由于庫存時(shí)間過長,性能發(fā)生變化,如不經(jīng)檢測,裝配后常常引起故障的發(fā)生。因此,在更換新配件定要進(jìn)行必要的檢查測試,檢測包括外觀和性能測試,確保新配件無故障,杜絕其引起的不必要麻煩。
維修方法不正規(guī),“治標(biāo)不治本”仍是一些維修單位慣用的手段。在維修礦山機(jī)械時(shí),一些維修人員不采取正確的維修方法,以“應(yīng)急”代“維修”,“治標(biāo)不治本”的現(xiàn)象常在。
棒磨式制砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
⑴、節(jié)省動(dòng)力——比較老型設(shè)備節(jié)省動(dòng)力 40% 以上。
⑵、采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù),結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線接觸,使制砂機(jī)的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度 5.5 ~ 12)的礦石。
⑶、出料細(xì)度可調(diào)——通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度,內(nèi)置細(xì)度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關(guān),確保既不產(chǎn)生過磨又不會(huì)使不合格產(chǎn)品混入成品。