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在實(shí)際生產(chǎn)中,如果我們想要獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量,那么就必須要同時(shí)考慮大生產(chǎn)設(shè)備的精度。對(duì)于分條機(jī)來(lái)說(shuō),也是如此。如果分條機(jī)精度達(dá)不到要求的話,那么其會(huì)對(duì)金屬帶材的生產(chǎn)質(zhì)量造成什么樣的影響呢?下面一起來(lái)看下具體的內(nèi)容介紹吧!
說(shuō)到分條機(jī)精度的問(wèn)題,我們主要可以分成兩種情況來(lái)進(jìn)行討論。就是上下刀軸軸肩有位差。其實(shí)國(guó)刀之間的間隙大小,包括理論間隙、累積間隙以及動(dòng)態(tài)間隙都會(huì)對(duì)邊部毛刺產(chǎn)生一定的影響。如果間隙過(guò)大的話,那么邊部的毛刺也就會(huì)越明顯。
分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。
1、外表熱處理:使金屬的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,通過(guò)恰當(dāng)?shù)耐獗頍崽幚矸椒?。進(jìn)步刀具外表硬度,鍍層技術(shù)增加其耐磨性;
2、滲層技術(shù):改變刀具外表的化學(xué)成分,這也是進(jìn)步刀具耐磨方法之一;
3、鍍層技術(shù):不受工件大小和批量的限制,電鍍是一種傳統(tǒng)的資料維護(hù)方法。鐵基、非鐵基、粉末治金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍;
4、熱噴涂技術(shù):將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源。
5、涂層技術(shù):將刀具表面涂上一些耐磨的材料,從而進(jìn)步刀片的耐磨性。
金屬分條機(jī)主要針對(duì)的分條材料就是金屬卷材,如帶鋼、不銹鋼等,將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。
金屬分條機(jī)設(shè)備分三大類:簡(jiǎn)易型金屬分條機(jī)液壓半自動(dòng)金屬分條機(jī)全自動(dòng)金屬分條機(jī)。
三大類里面又根據(jù)材料的實(shí)際尺寸規(guī)格分為:薄料金屬分條機(jī),中厚料金屬分條機(jī),厚料金屬分條機(jī)。