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應(yīng)用建筑鋁模板的兩個(gè)特色和安置養(yǎng)護(hù)
1.施工周期短
建筑鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),澆注混凝土后24小時(shí)可拆除墻柱模板,36小時(shí)后可拆除梁側(cè)模板,48小時(shí)可拆除梁底、板底模板(非承重),12天后拆除板底承重支柱,14天后拆除底承重支柱,28天后拆除懸臂支柱。一套建筑鋁模板正常施工可達(dá)到三、四天一層,大大的節(jié)約承建單位的管理成本。
2.重復(fù)使用次數(shù)多,平均使用成本低
建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材料(6063-T6和6061-T6),加工成項(xiàng)目所需要的尺寸規(guī)格的鋁合金模板,一套建筑鋁模板規(guī)范施工可使用200-400次左右,平均使用成本低。
能夠給您詳細(xì)的使用及安置方法。
應(yīng)用過程先需要注意的是,建筑鋁模板剪裁過程需采用多于100個(gè)齒的合金鋸片和有軌道的鋸邊機(jī);要求不規(guī)則形狀的模板時(shí)需采用手提電鋸實(shí)行剪裁;模板剪裁、 鉆眼完成是要采用特定的封邊漆來對切口進(jìn)行封閉,能夠放置模板吸入水分發(fā)生將轉(zhuǎn)改變;還有,模板上釘釘或鉆眼過程要在模板的下面使用木方鋪墊,重 點(diǎn)放置因?yàn)槟0鍛铱帐前宓谋巢慨a(chǎn)生劈痕;應(yīng)用過程需留意禁止發(fā)生金屬角劃、碰、摔的情況,留意建筑鋁模板的集合形狀和外表的完整。
鋁合金模板的安裝流程
1)鋁合金模板是用鋁這種主要材料加工制成的。當(dāng)其在初期使用,在混凝土表面出現(xiàn)麻面和氣泡現(xiàn)象,嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量進(jìn)一步提高。鋁合金的化學(xué)活性大,在新澆筑的混凝土作用,表面產(chǎn)生氧化腐蝕,從而造成麻面,但是當(dāng)使用過幾次之后,其表面會(huì)形成了致密的氧化物,形成一層保護(hù)膜,這就阻止了混凝土和鋁接觸,使混凝土表面的麻面現(xiàn)象逐漸減少。針對這種現(xiàn)象,我們可以采用預(yù)氧化措施,在新進(jìn)鋁合金模板表面涂刷水泥漿,使其氧化,然后刷除水泥漿并洗凈模板。經(jīng)過預(yù)氧化的模板,就可以減少甚至麻面的現(xiàn)象。同時(shí)為了進(jìn)一步減少麻面現(xiàn)象,合理選用脫模劑。經(jīng)過對比植物油脫模劑,植物油脫模劑使用成木低,而且效果好。
2)由于鋁合金模板密封性好無吸水性,澆筑混凝土?xí)r,振搗產(chǎn)生過氣體和多余的水分不易排出,形成氣泡,使混凝土的表觀質(zhì)量大大降低。施工經(jīng)驗(yàn)表明,混凝土的塌落度越大,混凝土的中水份越多,就越容易形成氣泡。施工中減少這種現(xiàn)象可以從以下2個(gè)方面著手:一、采用外加劑,盡可能的控制好混凝土的塌落度,在滿足各項(xiàng)指標(biāo)的前提下盡可能的減小混凝土的塌落度;二、強(qiáng)化混凝土的振搗的施工工藝,特別是重視混凝土振搗過程中的“快插慢拔”,在保證混凝土振搗密實(shí)前提下,盡可能把混凝土內(nèi)氣體帶出混凝土體外。施工振搗過程中可以結(jié)合鋼大模板的施工經(jīng)驗(yàn),振搗的過程中,管理人員專人監(jiān)督,同時(shí)請有鋼大?;炷潦┕そ?jīng)驗(yàn)師傅把關(guān),進(jìn)行混凝土振搗的“快插慢拔”。
建筑鋁模板廠家告訴您要使支柱穩(wěn)定,鋁模板達(dá)到什么要求?
鋁模板的立柱材料可用鋼管、門型架、木桿,其材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。要使支柱穩(wěn)定鋁模板達(dá)到什么要求?接下來由建筑鋁模板廠家小編告訴你。
立柱底部支撐結(jié)構(gòu)要具有支承上層荷載的能力。由于模板立柱承受的施工荷載往往大于樓板的設(shè)計(jì)荷載,需要保持兩層或多層立柱。
為合理傳遞荷載,立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板,不能使用磚及脆性材料鋪墊。當(dāng)支撐在基土上時(shí),應(yīng)驗(yàn)算地基土的承載力。
為保證立柱的整體穩(wěn)定,應(yīng)在安裝立柱的同時(shí),加設(shè)水平支撐和剪刀撐。