生產(chǎn)球形不銹鋼封頭生產(chǎn)廠(chǎng)常用指南 佰誠(chéng)不銹鋼封頭廠(chǎng)家

下面是的小編對(duì)橢圓封頭強(qiáng)度分析：

（1）內(nèi)筒承載：其較大當(dāng)量應(yīng)力為46.861MPa，一次局部薄膜應(yīng)力的強(qiáng)度較大為169.5MPa，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

（2）夾套承載：其較大當(dāng)量應(yīng)力為52.123MPa，一次局部薄膜應(yīng)力的強(qiáng)度較大為169.5MPa，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

（3）內(nèi)筒和夾套同時(shí)承載：其較大當(dāng)量應(yīng)力為46.806MPa，一次局部薄膜應(yīng)力的強(qiáng)度較大為169.5MPa，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

整體沖壓翻邊

整體沖壓翻邊在油壓機(jī)（或水壓機(jī)）上進(jìn)行。

將待翻邊的坯錐置于壓機(jī)上模與下模之間，上模及下模的形狀與錐形封頭折邊的形狀相同；

下模為一般的封頭沖壓模，直徑略大于折邊錐形封頭的大端外徑。啟動(dòng)油壓機(jī)后，隨著上模的下行，坯錐逐漸變形完成翻邊。

將待翻邊的坯錐置于壓機(jī)下模與壓邊圈之間，下模及壓邊圈的形狀與錐形封頭折邊的形狀相同；上模為一般的封頭沖壓模，直徑與折邊錐形封頭的小端內(nèi)徑相同。

啟動(dòng)油壓機(jī)后，隨著上模的下行，坯錐逐漸變形完成翻邊。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

和沖壓成形相比，旋壓成形不僅大大減少了昂貴的模具數(shù)量，而且適用的直徑范圍廣，從小封頭直至10m左右的大封頭都可采用旋壓成形，且不產(chǎn)生皺折。旋壓成形的主要不足：一是厚壁小直徑封頭和球形封頭成形較困難；二是形狀與尺寸雖能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求，但與沖壓封頭相比（部分制造單位旋壓的封頭）仍存在一定差距；三是批量生產(chǎn)效率低；四是適用的厚度范圍小。依壓機(jī)的能力、材質(zhì)、鋼板的厚度等，凸形封頭沖壓、旋壓溫度也分為常溫、高溫，即冷壓、熱壓兩種：——冷壓，即在環(huán)境溫度下壓制封頭。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1、具有良好的保溫效果、耐高低溫，耐溫范圍零下70℃，高可達(dá)1000℃以上。2、化學(xué)性能好，耐酸堿性，能夠適應(yīng)各種具有化學(xué)腐蝕性的環(huán)境環(huán)境。防蟲(chóng)蛀、防霉變。3、防火阻燃，遇明火不燃，安全更有保障。4、耐老化，能夠適應(yīng)各種氣候環(huán)境。5、具有良好的憎水性能，并且能夠防油污，表面可擦洗，易打理。冠封頭也稱(chēng)無(wú)折邊球形封頭，球冠形封頭是部分球形封頭與圓筒直接連接，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。多用于浮頭換熱器中。封頭與筒體連接處的角焊縫應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)、在球封頭與圓筒連接處其曲率半徑發(fā)生突變，且兩殼體因無(wú)公切線(xiàn)而存在橫向推力，所以產(chǎn)生相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，這種封頭一般只能用于壓力不高的場(chǎng)合。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制