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化工行業(yè)電捕除焦器承諾守信「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 07:49  






1.水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)十分多,粉碎機(jī)、球磨機(jī)、選粉機(jī),輸送皮帶、料斗、庫(kù)頂、庫(kù)底及包裝系統(tǒng)軟件,烘干設(shè)備、風(fēng)干磨、煤磨及冷卻機(jī)、豎窯、水泥回轉(zhuǎn)窯(窯頭、窯尾)及窯磨一體機(jī)等,都造成很多的和粉塵。以往,水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備運(yùn)用于水泥生產(chǎn)流水線,并不是以生態(tài)環(huán)境保護(hù)為目地,只是出自于搜集原材料,降低消耗,節(jié)省成本費(fèi),兼具勞動(dòng)防護(hù)的目地。那時(shí)候應(yīng)用的除塵設(shè)備,除少數(shù)水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾采用靜電除塵器外,水泥制造每個(gè)塵源點(diǎn)以除塵器,地基沉降室主導(dǎo),還采用一些濕法除塵器和顆粒物層除塵設(shè)備。這種除塵設(shè)備,除灰低,加上制造、加工工藝與機(jī)器設(shè)備落伍,導(dǎo)致水泥工業(yè)生產(chǎn)流失量占據(jù)水泥總產(chǎn)值的7%。在我國(guó)在上新世紀(jì)五十年代后期,在水泥生產(chǎn)企業(yè)關(guān)鍵采用機(jī)械設(shè)備振打式和人工服務(wù)振打式袋式除塵器,融入的操作溫度底、解決排風(fēng)量小、除灰實(shí)際效果差、機(jī)械故障多、職工勞動(dòng)效率大。

二十世紀(jì)七十年代的那時(shí)候剛開(kāi)始采用空氣壓縮除灰的單脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。因?yàn)槟菚r(shí)候脈沖電磁閥品質(zhì)差、種類少、常見(jiàn)故障多,過(guò)濾材料的類型少、特性差、周期短,袋式除塵器在水泥工業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)用遭受挺大限定。二十世紀(jì)八十年代中后期,在我國(guó)引入英國(guó)富樂(lè)企業(yè)的氣箱單脈沖,大中型室反吹風(fēng),富樂(lè)單機(jī)版等袋式除塵器。焦化廠電捕焦油器改造原則:1遵循成熟簡(jiǎn)單、實(shí)用、安@全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的原則。歷經(jīng)兩年的消化,在我國(guó)水泥公司慢慢接納和采用。如今早已有技術(shù)專業(yè)的環(huán)保設(shè)備公司制造和市場(chǎng)銷售除塵設(shè)備了


十一、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi),層間和縫間不得有空穴, 保溫密度應(yīng)保證在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。

十二、保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。

十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位,其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件,支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方,其位置不影響螺栓的拆卸。

十四、為保證金屬保護(hù)層外性的整齊美觀,應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。

十五、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

十六、保溫結(jié)構(gòu)的部件按??保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)??選用。

十七、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。

十八、高溫玻璃棉規(guī)格:50*600*1200(MM)。

十九、供貨范圍:包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。

二十、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。



  電捕焦油除塵器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無(wú)論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。


  按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會(huì)自動(dòng)向下liu趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。


1.維修電捕時(shí),必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。


  2.使用接地棒,將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護(hù)。


  3.電捕運(yùn)行三個(gè)月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時(shí)用紗布或酒精刷洗并干燥。


  4.進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),除按要求操作外,同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,首先關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)。打開(kāi)放散管的閥門(mén),后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén),待放散管排出蒸汽后,打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén),吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門(mén)。待電捕的筒體冷卻,涼下來(lái)后,在電捕的入口、出口閥門(mén)與電捕本體連接處插入鐵制盲板。盲板安裝好后,進(jìn)行二次蒸汽吹掃,吹掃時(shí)間30分鐘。關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。④檢查絕緣套管、是否有裂紋,應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能,清掃其上的粉塵。


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