箱式電爐廠家供應信息推薦,隆達工業(yè)爐

      用高速電子轟擊物料使之加熱熔化的電爐，在真空爐殼內(nèi)，用通低壓電的燈絲加熱陰極，使之發(fā)射電子，電子束受加速陽極的高壓電場的作用而加速運動，轟擊位于陽極的金屬物料，使電能轉(zhuǎn)變成熱能。因為電子束可經(jīng)電磁聚焦裝置高度密集，所以可在物料受轟擊的部位產(chǎn)生很高的溫度。加熱溫度是熱處置工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處置質(zhì)量的主要問題。電子束爐用于熔煉特殊鋼、難熔和活潑金屬。

       業(yè)上用的電爐分類為兩類：周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。 周期式作業(yè)爐分為：箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鐘罩爐，臺車爐，傾倒式滾筒爐。

     電爐主要用于實驗，多用作定量分析燒結(jié)、灰化實驗用；是間歇式電阻爐的一種，但不是說間歇式電爐就是實驗電爐。實驗電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多，控溫系統(tǒng)，有移相觸發(fā)、可控硅控制，過零觸發(fā)、固態(tài)繼電器，當今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。 國內(nèi)電爐消費有的采用全廢鋼冶煉，有的鐵水比抵達70%，差異非常大，這給電爐煙氣預熱廢鋼技術(shù)的研發(fā)和應用都產(chǎn)生很大影響。為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。由于電爐冶煉的周期性不利于余熱技術(shù)應用，對此業(yè)界通常采用設(shè)置蓄熱器來處置這類問題。而且實驗電爐煙氣含塵量比較大，具有較強的黏、細等特性，從而障礙了余熱技術(shù)的推行應用。

         電爐爐底電極由導電的耐火材料、陽極銅板、出線端子及風冷體系構(gòu)成，并要求與爐殼絕緣。它要求耐火材料自身除具有良好的高溫功能外，還要具有良好的導電功能。在導電爐底風冷式底電極體系中，作為陽極的爐底導電耐火材料有必要具有如下特征：     

 (1)電阻盡可能低，并且要均勻、安穩(wěn)。這既要求導電耐火材料要有良好的導電性，不然電阻過大，致使電耗添加、爐底溫度增加與壽數(shù)下降。實驗電爐的注意事項：因為實驗電爐功率較大，使用時必須安裝三眼插座，并接通可靠的地線，方可接通電源使用。為此，要求電阻率應在10-4～10-3Q·m之間；一起要求導電耐火材料的電阻率均勻，且不隨溫度變化或變化很小。      

(2)熱導率低。以確保熱丟失少，提高電爐的熱效率。      

(3)抗熱化學和熱物理蝕損系數(shù)高。即要求具有良好的抗渣、抗脫落、性及較高的耐壓強度，然后取得低消耗與高壽數(shù)。     

      滿足上述要求對直流電爐正常運轉(zhuǎn)有著主要的含義。首要，爐子在開始送電操作時，爐底電極電阻低、導電性良好，用不著任何預熱，也不必發(fā)動電極就可以發(fā)動。其次，安穩(wěn)和均勻的導電功能避免電流密度過大，使底襯過熱，出現(xiàn)熱點而過早損壞。

對于這類窯我們?yōu)榧訌姽苁诫姞t窯內(nèi)的熱交換，增強預燒能力，充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的潛力，在烘千帶和預熱帶設(shè)置換熱裝置是有益的。管式電爐氧化鋁焙燒窯、氧化銅離析窯、氧化鋁和水泥的熟料窯等都設(shè)有換熱裝置?！　　　?/span>

管式電爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對流和傳導，要求盡可能擴大換熱表面。熱交換器一般分成很多小格，使每個格內(nèi)都有物料格子板的傳熱面積間接地將氣流的熱量傳給物料，由格子板和揚料板的揚料作用?！　　　?/span>

使物料分布在整個窯截面上，實現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換，設(shè)置換熱裝置后，就能充分地從熱氣體中回收熱量，迅速蒸發(fā)物料水分從而提高物料的溫度情況。