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電梯式軸承合套裝球機－技術參數(shù)

1、 專門外徑?26-?62mm，?62-?90mm，?90-?120mm的小型軸承的自動合套裝球而設計；

2、 適用于小型和中型軸承的平推結構，使整個工作過程平穩(wěn)可靠，故障；

3、 出廠產品無后顧之憂，游隙公差可以控制在6微米內；

4、 10對10電梯式混配計算模式，±30微米的套圈都能合配；

5、 進口器件配置，保證了設備的可靠性能：SMC或AIRTAC氣缸、OMRON PLC。

設備用途

中小型球軸承的全自動內外溝徑測量，根據(jù)鋼球參數(shù)進行選配，并完成裝球

設備包含功能

a) 內圈、外圈儲料

b) 內圈、外圈自動供料

c) 內圈溝徑、外圈溝徑測量

d) 測量尺寸后的內、外圈儲料（電梯式、升降儲料區(qū)）

e) 鋼球儲料，自動配球

f) 內外圈及鋼球的自動配對

g) 裝球合套

軸承生產中的“軸承加熱器”該軸承加熱器不同于大家普通認知的軸承加熱器。它是用于生產軸承的制造廠商使用的加熱設備。角接觸軸承在生產過程中，需將軸承外圈加熱，使其脹量大于鎖口量，才可將軸承合體。而現(xiàn)在絕大多數(shù)生產中的加熱都是采用平板加熱或油浴加熱的方法加熱軸承外圈，然后手工合體。存在的缺點是：1.生產效率低。2.產品質量無法保證（因為在人工合體時，會有外力存在，使軸承滾動體和滾道發(fā)生損傷）。

先進的一種軸承加熱器是：感應式軸承加熱器。它是將軸承全部組件組合在一起，放在感應線圈內加熱外圈，當外圈加熱膨脹后內組件在自身重量作用下自然落入外圈內，達到裝配生產之目的。但缺點是：單個軸承加熱，生產效率低。且不同尺寸的軸承生產需用不同規(guī)格的加熱線圈。無法達到工業(yè)化生產。而我公司研發(fā)的“軸承加熱器”是可連續(xù)生產的適應工業(yè)化作業(yè)的加熱設備。它是在軸承滾動中加熱，生產，適應加熱軸承尺寸范圍寬。