蚌埠鍋爐脫硫脫硝廠家值得信賴,安徽盛能環(huán)?？萍?/h1>

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脫硝技術——4ZYY脫硝技術

ZYY脫硝技術為北京巨亞環(huán)?？萍脊煞萦邢薰镜膶＠夹g，專利說明書CN 201811092310.5中敘述ZYY技術脫硝率84?96%，脫硫率98%以上。

ZYY脫硫脫硝技術是利用工業(yè)尿素CH4N2O作為煙氣中硫氧化物、氮氧化物的還原劑，通過將尿素細粉噴入生物質鍋爐的爐膛上方，在脫硫脫硝催化劑的作用下，尿素細粉在爐膛中于750～960℃溫度下分解成氨和異qing酸，氨和異qing酸與煙氣中的SO2、NO、NO2進行還原反應，SO2還原生成單質S和水，NO和NO2還原生成氮氣N2和H2O。

脫硝煙溫提升改造后，40%額定負荷以上均能實現(xiàn)脫硝全程投入，但是在機組啟、停過程，負荷低于40%額定負荷，脫硝入口煙溫低于300℃，脫硝系統(tǒng)被1迫退出運行。機組啟、停過程中，由于爐內熱負荷低，鍋爐給水溫度也相應降低，必然導致各級受熱面煙溫下降，脫硝退出。在脫硝系統(tǒng)改造的基礎上，必須優(yōu)化啟、停機操作，提升脫硝入口煙溫，實現(xiàn)全負荷脫硝投入。

全負荷脫硝技術——提高鍋爐給水溫度

（1）停機過程中，高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器保證全程投運，避免加熱器退出、給水溫度降低。

（2）停機過程中，充分利用直流爐啟動系統(tǒng)，增加爐水循環(huán)泵流量，提高省煤器入口給水溫度。鍋爐儲水箱水溫較高，達到蒸汽壓力對應的飽和溫度，高于高壓加熱器出口給水溫度較多（100℃以上）。當提高鍋爐爐水循環(huán)泵流量后，增加了高溫爐水摻入鍋爐低溫給水的比例，提高了省煤器入口給水溫度。

全負荷脫硝技術——機組啟動過程煙溫提升技術

提高過、再熱蒸汽溫度。啟動過程中，盡可能不使用或少使用過、再熱器減溫水，提高鍋爐各級受熱面的蒸汽溫度。優(yōu)化機組冷態(tài)啟動汽溫控制曲線。汽輪機沖車前，通過增加鍋爐燃料量及控制高低旁路開度，提高主、再熱蒸汽溫度至高允許值。從汽輪機中速暖機開始至機組并網(wǎng)，適當延長鍋爐升溫升壓時間，控制鍋爐升溫、升壓速率，盡量提高主、再熱蒸汽溫度。