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機(jī)床定位導(dǎo)致的加工精度差錯(cuò)
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作看出,機(jī)床定位對(duì)于數(shù)控機(jī)床的加工精度有較大影響。數(shù)控機(jī)床的加工差錯(cuò),從結(jié)構(gòu)上看,多由定位精度引起,其間機(jī)床的進(jìn)給體系是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給體系一般由機(jī)械傳動(dòng)體系和電氣控制體系兩部分組成,定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)體系有關(guān)。在閉環(huán)體系中,數(shù)控機(jī)床一般能夠經(jīng)過(guò)定位檢測(cè)設(shè)備防止進(jìn)給體系中的主要部件發(fā)生方位誤差,如滾珠絲杠等部件。而對(duì)于開(kāi)環(huán)體系,東莞數(shù)控機(jī)床加工因?yàn)橛绊懸剌^多、情況比較復(fù)雜,無(wú)法進(jìn)行定位監(jiān)控,所以對(duì)東莞數(shù)控機(jī)床加工精度影響較大。
精密五金加工注意事項(xiàng)
1.精密五金加工工作中前查驗(yàn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分是不是加注了潤(rùn)滑脂,隨后起動(dòng)并查驗(yàn)離合、制動(dòng)系統(tǒng)是不是一切正常,并將數(shù)控車床航空件轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)械設(shè)備有常見(jiàn)故障時(shí)禁止實(shí)際操作。 2.精密五金加工工作中時(shí)維持正確的姿勢(shì),要有充裕的精神實(shí)質(zhì)應(yīng)對(duì)工作中,如發(fā)覺(jué)身體不舒服就需要立刻離去崗位,并向體現(xiàn)。實(shí)際操作時(shí)觀念集中化,禁止閑聊,互相配合,作業(yè)者切忌在心煩、疲憊的情況下實(shí)際操作,以防產(chǎn)生安全事故,確保操作。全部職工在進(jìn)到崗位前,查驗(yàn)自身服裝是不是合乎工作標(biāo)準(zhǔn)。禁止穿涼拖、高跟鞋子及危害的服飾,留長(zhǎng)發(fā)的要帶帽。 3.拆換磨具時(shí)斷電,高速?zèng)_床運(yùn)動(dòng)單位終止運(yùn)行后,即可剛開(kāi)始安裝、調(diào)節(jié)磨具。安裝調(diào)節(jié)結(jié)束后,用力挪動(dòng)水泵飛輪試沖2次,查驗(yàn)左右磨具是不是對(duì)稱性、有效,螺釘是不是牢固,包邊條圈是不是在有效的部位上。 4.等別的工作人員所有離去機(jī)械設(shè)備工作區(qū)域,并取走工作中臺(tái)子上的臟物后,即可開(kāi)啟電源啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備。 5.精密五金加工工作中,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)導(dǎo)軌滑塊工作區(qū)域,禁止用力取、放產(chǎn)品工件。在沖壓模具內(nèi)取、放產(chǎn)品工件時(shí)應(yīng)用符合規(guī)定的專用工具。如發(fā)覺(jué)機(jī)械設(shè)備有出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備不靈,應(yīng)該馬上關(guān)掉電源總開(kāi)關(guān)進(jìn)行查驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)后,由一人運(yùn)了解機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作,別人不可按壓電建或腳踩按鈕開(kāi)關(guān)板,更不可以將手放進(jìn)機(jī)械設(shè)備工作區(qū)域或用力打動(dòng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分。 6、下班了時(shí),應(yīng)關(guān)閑開(kāi)關(guān)電源,并梳理好職位上的制成品、邊腳料和臟物等,保證 辦公環(huán)境清理。
佛山數(shù)控車床加工注意事項(xiàng)
佛山數(shù)控車床加工切削條件三要素:切削速度、進(jìn)給速度和切削深度將直接導(dǎo)致刀具的損壞。隨著切削速度的增加,刀尖的溫度會(huì)升高,導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和物理相關(guān)的磨損。若是切削速度增加20%,刀具壽命將減少1/2。進(jìn)給速度對(duì)刀具磨損的影響小于切削速度,但當(dāng)進(jìn)給速度較大且切削溫度升高時(shí),刀具磨損較大。切削深度對(duì)刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大,但在小切削深度下切削時(shí),會(huì)在待切削材料上產(chǎn)生硬化層,這也會(huì)影響刀具的使用壽命。
如何處理數(shù)控車床加工中的三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題?
1.彈刀,數(shù)控刀片抗壓強(qiáng)度不足過(guò)長(zhǎng)或很小,造成數(shù)控刀具彈刀。這種情況要明白數(shù)控車床加工用刀標(biāo)準(zhǔn):能大不小、能短不長(zhǎng)。 2.操作手實(shí)際操作不善。這種情況必須加上面銑應(yīng)用程序,加工余量盡可能留均勻分布,(側(cè)邊與底邊加工余量留相同)。 3.車削加工余量不勻稱。(如:斜面?zhèn)冗吜?.5,底邊留0.15)。出現(xiàn)這種情況需要科學(xué)合理調(diào)節(jié)車削基本參數(shù),加工余量大轉(zhuǎn)角處修圓。 4.車削主要參數(shù)錯(cuò)誤(如:尺寸公差很大、設(shè)定太快等)。這個(gè)時(shí)候要充分利用數(shù)控車床SF作用,操作工調(diào)整快慢使數(shù)控車床車削提高實(shí)際效果。