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減壓閥安裝前進行調(diào)試的主要步驟：1．減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進行沖洗，如果減壓閥存放時間過長，需對減壓閥內(nèi)部進行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。2．如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時的對減壓閥進行操作。3．為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝，蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。4．減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會堵塞閥孔，須在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，防止減壓閥在工作中出現(xiàn)狀況。

蒸汽減壓閥怎樣正確使用安裝：:蒸汽減壓閥與膠管接口處要連接緊密，鐵絲捆緊或用管夾夾緊。第二:上減壓閥前，要先檢查減壓閥進氣口密封圈是否變形脫落。第三:蒸汽減壓閥與角閥是以反扣相連的。上減壓器時要用一只手托平閥體，將手輪對準角閥出口絲扣，用另一只手反時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，直至減壓閥不左右搖動為止。第四:換瓶時要卸下減壓器，卸前必須把鋼瓶角閥關(guān)緊。第五:蒸汽減壓閥卸下后，應(yīng)輕輕放在灶板上或其它的干燥物品上，不要隨手往地上一扔，這樣容易使減壓器受損，還容易使進氣口密封圈脫落。第六:當(dāng)蒸汽減壓閥出現(xiàn)故障時，應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員修理。不得自行拆卸。

正確安全使用蒸汽減壓閥的規(guī)定及注意事項提醒：1.并不是適用于所有的氣體，僅限應(yīng)用于規(guī)定之內(nèi)的氣體，以防某些類型的氣體混合發(fā)生復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)，對減壓閥造成損害甚至導(dǎo)致事故。2.請檢查以下項目：使用氣體減壓閥類型；入口壓力（初級壓力）；所用壓力表（用于檢測入口）；氣體入口處接頭的形式和尺寸；氣體出口處接頭的形式和尺寸。并要根據(jù)貴方使用條件，對氣體減壓閥的規(guī)格進行確認。由于氣體減壓閥中含有高壓氣體。因而對產(chǎn)品工作條件進行確認至關(guān)重要。以免發(fā)生氣體泄露等危害。3.確認工作環(huán)境：氣體減壓閥所處工件地點應(yīng)充份通風(fēng)，即使應(yīng)用于非毒性，非腐蝕性氣體也會因可能產(chǎn)生的缺氧導(dǎo)致人身事故。4.防止油、油脂等對氣體減壓閥的污染。如果水、油或灰塵侵蝕了氣體減壓閥或進入其內(nèi)部，就可有對本產(chǎn)品造成損傷、引起氣體泄漏或損壞其調(diào)節(jié)功能。5.氣體減壓閥的工作條件及確認：為避免由于異常情況造成輸出壓力升高，而導(dǎo)致氣體減壓閥和管路系統(tǒng)，儀器設(shè)備等的損壞，用戶可選配裝有安全閥的減壓閥。6.關(guān)于氣瓶：對于直接連接到鋼瓶的減壓閥，維護和使用應(yīng)遵守相關(guān)的高壓氣體管理法規(guī)和內(nèi)部規(guī)則。操作錯誤將導(dǎo)致氣體泄漏，或損壞減壓閥，造成嚴重的事故。7.對可燃性、毒性和腐蝕性氣體，氣體減壓閥嚴禁直接排放，必須安裝排放管、煤氣回收或中和處理后排空。排放管應(yīng)使用金屬材料，不得使用塑料或橡膠軟管。

蒸汽減壓閥的安裝須知：1、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個蒸汽減壓閥。2.、蒸汽減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。3、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。4、蒸汽減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！5、如果需要將蒸汽減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。