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紐扣滴塑機
1、與打針用的注射針相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
2、般螺桿式商標(biāo)機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機器進行合模和注射座前移,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品。所以我們在選購滴塑機的時候盡量根據(jù)需要生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格大小來選擇合適規(guī)格的針頭。
自動滴塑機經(jīng)過這幾年的發(fā)展,發(fā)展前景還是不錯的,而作為滴塑機行業(yè)中的品牌,維度對于自動滴塑機行業(yè)的發(fā)展和未來市場的把握也有著深徹的理解,總的來說,自動滴塑機還是有著很大的發(fā)展空間的。
目前,我國的滴塑機出現(xiàn)了階段性產(chǎn)能過剩和結(jié)構(gòu)性不均衡的問題,對于專利和核心技術(shù)的缺乏、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系不健全等的現(xiàn)象嚴(yán)重,現(xiàn)在自動滴塑機市場上的產(chǎn)品是良莠不齊,更是充斥著大量的地段產(chǎn)品和劣質(zhì)的產(chǎn)品,存在過度的競爭問題。
在半導(dǎo)體、電子零部件、LCD制造等廣泛領(lǐng)域的較先進產(chǎn)品的制造過程中,贏得了高度的評價與深厚的信賴。
伴隨著如今的機械自動化市場不斷的增大,滴塑機和自動點膠機也是非常的晉遍。而滴塑機和自動點膠機更能、快速、有效、保證產(chǎn)品的質(zhì)量、以及人工做的不夠精細地方。
隨著智能化時代的來臨,現(xiàn)在對于自動滴塑機的使用時非常廣泛的,尤其是在企業(yè)的生產(chǎn)上,更是給企業(yè)帶來了非常大的幫助,而且應(yīng)用的行業(yè)也有非常多,比如滴塑相框、滴塑體育用品、滴塑鑰匙扣等等多種產(chǎn)品都少不了滴塑機的幫助。
由于現(xiàn)在有些的廠家生產(chǎn)慢,而滴塑機和自動點膠成了代替人工必不可少的生產(chǎn)條件;也可以大規(guī)模生產(chǎn)自身所需的產(chǎn)品。一個人可以同時操作幾臺機器。 毫無疑問,點膠精度來自于高速性、穩(wěn)定性、操作性、及耐久性的高度統(tǒng)一。
在半導(dǎo)體、電子零部件、LCD制造等廣泛領(lǐng)域的較先進產(chǎn)品的制造過程中。
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紐扣滴塑機適合各行各業(yè):點膠、劃膠、點漆、滴膠、 滴油涂覆、抹油、上色等作業(yè)需求。
各類水晶滴膠(AB膠)、LED各類點膠、COB點膠、油漆、油墨、環(huán)氧膠、金粉、潤滑劑、UV膠,、紐扣。輔料、鞋材PU、商標(biāo)滴膠、工藝禮品、首飾,箱包水晶滴膠、冰箱貼、各類五金件滴膠、象棋、各類點漆、PVC商標(biāo)點膠、硅膠膠章。