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東莞拉伸模具鍍鈦設(shè)備詢問報價「多圖」

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發(fā)布時間:2021-08-09 06:01  






TD處理可提高工件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍,具有極高的使用價值,尤其在解決冷作模具磨損失效的應(yīng)用其技術(shù)、品質(zhì)、成本和響應(yīng)速度等方面有很大的優(yōu)勢大的。


PVD,TD技術(shù)處理節(jié)約生產(chǎn)成本

由于大幅度提高模具或工件的使用壽命,節(jié)省生產(chǎn)成本或運行成本。此外由于摩擦系數(shù)降低,抗咬合性能大幅提升無需潤滑或可減少潤滑或無需潤滑產(chǎn)品,節(jié)約生產(chǎn)成本。

鍍鈦是用化學方法使鈦金屬附著在別的物體表面上,形成的鈦鍍層具有的抗蝕性 [1]  ,可用于保護被鍍物體,提高表面耐磨性。

過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強度先升高再降低







金誠公司的TD處理技術(shù)已成功地應(yīng)用于汽車零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機配件、電動機配件、家電配件、五金制品等諸多生產(chǎn)領(lǐng)域。公司秉承“ 誠信、共贏、有所為有所不為 ”的理念



,為各領(lǐng)域的廣大客戶提供的TD處理服務(wù)及產(chǎn)品。

不同燒結(jié)溫度下,銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時類似。隨著燒結(jié)溫度的升高,3 個試樣的抗彎強度同樣先升高再降低,在720 °C 時抗彎強度均達到,分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地,使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強度比未鍍的要高,分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。焊補過的模具如要進行TD覆層處理,對焊補材料和焊接方法有要求,有關(guān)細節(jié)建議與我公司聯(lián)系,否則,TD覆層處理后的工件難以保證不出現(xiàn)裂紋。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時有所增加,說明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況,增強結(jié)合劑對金剛石的把持力。


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