不銹鋼異型管產(chǎn)品介紹,聊城通發(fā)鋼材有限公司

不銹鋼異型管發(fā)生斷裂的現(xiàn)象分析

不銹鋼異型管廠分析不銹鋼異型管是通過的冷拔機加工而成的，生產(chǎn)成型的產(chǎn)品不管是質(zhì)量還是性能都是過硬的，而且已經(jīng)得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應(yīng)有的經(jīng)濟效益。

但是在實際生產(chǎn)中，由于某些因素的影響導(dǎo)致不銹鋼異型管會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因，并加以彌補。

經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，不銹鋼異型管的質(zhì)量受影響，是由于一部分生產(chǎn)企業(yè)不注重產(chǎn)品質(zhì)量，并一味的降低生產(chǎn)成本。比如減少冷拔道次或退火次數(shù)，從而引發(fā)產(chǎn)品的斷裂，這也是危害性巨大的一種失效形式，要盡量避免。

因此，要對不銹鋼異型管的生產(chǎn)工藝做出嚴(yán)格規(guī)定，并加強對實際過程的檢查和監(jiān)督，從而有效避免和消除不銹鋼異型管斷裂電箱的發(fā)展，保證其運用的安全穩(wěn)定性。

而且由于刮削滾光技術(shù)速度非?？?，因此不銹鋼異型管的加工效率要比不銹鋼異型管高很多倍，可以提高加工的效率。如果管材后期還要加工的話，優(yōu)先選擇刮削滾光工藝加工，因為它得到的成品表面光潔度是非常穩(wěn)定的，不管是在進行焊接還是其他處理，都能更好的完成。

如果是不銹鋼異型管的話，要是焊接完成后還需要重新進行加工，才能達到高品質(zhì)的各項標(biāo)準(zhǔn)。由此可見，刮削滾光技術(shù)肯定會在今后的工業(yè)生產(chǎn)中得到更多的應(yīng)用，不銹鋼異型管也會有很好的市場前景。

不銹鋼異型管的組合焊接介紹

不銹鋼異型管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當(dāng)前不銹鋼焊接技術(shù)發(fā)展的新趨勢。

經(jīng)過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，常見的組合方法有：弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預(yù)熱的組合焊接不銹鋼異型管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作簡單，整個焊接系統(tǒng)易實現(xiàn)自動化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。要操控不銹鋼異型管呈現(xiàn)此類問題，咱們能夠思考采納以下辦法：(一)在退火工序應(yīng)要點操控易發(fā)作褶皺的鋼種，特別對鐵素體一類的體心立方結(jié)構(gòu)鋼。

不銹鋼異型管生銹處理的方法

（一）附著排氣中有害成分導(dǎo)致的生銹

在工場地帶，或市街地交通量繁多的環(huán)境下，不銹鋼異型管外表很簡略遭到污染，有時也會出現(xiàn)小斑駁的生銹。這些情況大多是遭到轎車、冷暖氣機所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下所導(dǎo)致的。此刻，污染較細微時，可用中性清潔劑或肥皂水，即可徹底清潔潔凈，但嚴(yán)峻時則不是簡略能處理了。此情況下，則選用前項1中一樣的修理辦法才能鏟除潔凈。在這種環(huán)境中盡可能每年2-3次外表性的定時打掃作業(yè)，至少也肯定須要做一次定時清潔。不銹鋼異型管表面著色后具有良好的耐蝕性，主要原因是：首先，不銹鋼異型管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好。

（二）附著清潔藥液導(dǎo)致的生銹

若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時，則運用清潔藥液來鏟除。

（三）外表保護膜導(dǎo)致的污染

運用海綿、布沾上水溶性的中性清潔劑、或酒精來擦洗。假如依然無效時，則運用減弱劑、輕油精來鏟除。清潔后再用清水將不銹鋼異型管徹底沖刷潔凈。

高頻焊接對不銹鋼異型管質(zhì)量的影響

在不銹鋼異型管高頻焊接過程中 ,焊接工藝及工藝參數(shù)的控制、感應(yīng)圈和阻抗器位置的放置等對不銹鋼異型管焊縫的質(zhì)量都有影響。下面我們就詳細為大家分析一下：

（一）當(dāng)高頻輸入的熱量不足且焊接速度過快時，使得被加熱的不銹鋼異型管體邊緣達不到焊接的溫度，鋼鐵仍保持其固態(tài)組織而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂紋。當(dāng)高頻輸入熱量過大且焊接速度過慢時，使得被加熱的管體邊緣超過了焊接溫度，容易產(chǎn)生過熱甚至過燒，使焊縫擊穿，造成不銹鋼異型管金屬飛濺而形成縮孔。可以通過調(diào)整高頻焊接電流或調(diào)整焊接速度的方法來控制輸入熱量的大小，從而使不銹鋼異型管管的焊縫既要焊透又不焊穿，獲得焊接質(zhì)量優(yōu)良的不銹鋼異型管；化學(xué)熱處理按照不銹鋼異型管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法不銹鋼異型管。

（二）不銹鋼異型管焊縫間隙的控制鋼帶進入焊管機組經(jīng)成型輥成型、導(dǎo)向輥定向后，形成有開口間隙的圓形不銹鋼異型管坯，調(diào)整擠壓輥的擠壓量，使得焊縫間隙控制在1－3mm，并使焊口兩端保持齊平。焊縫間隙控制得過大，會使焊縫焊接不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。焊縫間隙控制得過小，由于熱量過大，造成焊縫燒損，熔化金屬飛濺，影響焊縫的焊接質(zhì)量；我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。

（三）阻抗器位置的調(diào)控阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應(yīng)不小于不銹鋼異型管內(nèi)徑截面積的70% ,其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器應(yīng)放置在V形區(qū)加熱段，且前端在擠壓輥中心位置處，使其中心線與不銹鋼異型管筒中心線一致。如阻抗器位置放置的不好，影響焊管的焊接速度和焊接質(zhì)量，使不銹鋼異型管產(chǎn)生裂紋；它對提高和改善不銹鋼異型管的耐磨性、抗腐蝕性、不銹鋼異型管性等是十分有效的。

（四）高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控感應(yīng)圈應(yīng)放置在與不銹鋼異型管同一中心線上，感應(yīng)圈前端距擠壓輥中心線的距離，在不燒損擠壓輥的前提下，應(yīng)視不銹鋼異型管的規(guī)格而盡量接近。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)寬，使得不銹鋼異型管焊縫的強度下降或未焊透，反之感應(yīng)圈易燒毀擠壓輥。(三)在一些使用條件下，當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。