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吸塑盒的材料有:PP,PS,PVC,PET(顏色可選)。
那么吸塑的產品特點有3種:
1,防塵耐用,透明性好;2,防水防潮,不易變形;3,絕緣性優(yōu),性價比高。
吸塑塑料托盤一般用于:
五金,化妝品,日用品,工藝品,小商品,食品,烘焙包裝,數(shù)碼電子,文具,玩具,藥品內托等產品包裝。
吸塑的盒型選擇:
插卡盒,吸卡盒,內托,托盤,一次性餐具,湯碗,對折盒,熱封雙泡殼等。
廠家的定制流程:
詢價——下單打樣——確定產品——生產出貨——打包運輸。
⊙吸塑:
一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
⊙吸塑包裝:
采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
⊙泡殼:
采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產品表面,起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
⊙超聲波封口:
是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機產生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產品沒有電磁傷害,特別適合電子產品的封裝;不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀,而且一般是每次只封一條直邊。
本色PP材料一般特性只能耐低溫,所以產品可冷藏,一般用于超市肉類,熟食類包裝,顏色可是PP本色白,或者是PP其他顏色綠,紅色都可以。
PP本色透明材料,我們也叫半透明PP材料,這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能,但是耐低溫和耐高溫都不是很好。所以只能做一些對耐低溫和耐高溫要求不是很嚴格的產品,一般是用于工廠水餃,小籠包,湯圓類冷凍面試包裝。這種產品也不能放微鍋爐高溫加工的。
水波紋和氣泡是什么?怎樣導致的?如何解決?
水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點,這樣的吸塑產品會直接的影響到包裝物品的外觀,降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導致是片材商的關系片材在生產的過程當中,有水波紋是生產膠片時的速度快慢有關系。氣泡,的原因就是片材生產時溫度過高或者是片材的混合生產導致或片材生產時滲入空氣的原因引致,存在氣泡的材料會導致吸塑包裝制品穿孔及變形,成為次品,解決方法是材料采購回來時或生產前一定要觀察片材的質量后方可入庫或生產。
刮痕是什么?這種質量問題是怎么導致?如何解決?
刮痕就是吸塑產品生產出來以后表面會出現(xiàn)刮印,也是質量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因為在生產的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產品,保持工作臺的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關事項,也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產品的手工工序較多,因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關注的,才能避免次品的產生。