張家口昶豐連續(xù)式密煉機廠家供應(yīng)「昶豐機械」

1.在投產(chǎn)的一個星期內(nèi)，需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。

2.在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

3.按負載試運轉(zhuǎn)時煉后一車料時的要求停機。主電機停機后，關(guān)閉潤滑電機和液壓電機，切斷電源，再關(guān)閉氣源 和冷卻水源。

4.當機器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動情況下，方可打開加料門向密煉室投料。

5.當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動主電機。

6.密煉室的加料量不得超過設(shè)計能力，滿負荷運轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1.2～1.5倍，過載時間不大于lOs。

7.大型密煉機，加料時投放膠塊質(zhì)量不得超過20kg，塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以上.

 

橡膠機械小型密煉機的保養(yǎng)維護從購機那一刻起就開始了，有效的正確的保養(yǎng)維護可減緩設(shè)備的磨損與老化，從而延長使用壽命。其保養(yǎng)可分為三個階段而對應(yīng)三套保養(yǎng)方案。

1.初期階段

顧名思義，橡膠機械密煉機的初期保養(yǎng)就是設(shè)備初的使用時間內(nèi)，主要保養(yǎng)核心工作是避免超負荷運轉(zhuǎn)工作，新的密煉機設(shè)備剛剛投入使用階段，會有很多地方需要磨合與調(diào)整，所以要待設(shè)備適應(yīng)了工作環(huán)境及強度后再調(diào)整負荷量。

2.中期階段

中期階段的密煉機主要的保養(yǎng)就是日常功能的維護了，雖然不再像初期時的細心詳細，但維護工作也要做足做到位，這時可以適當加大工作強度。

3.老化階段

再的橡膠機械密煉機也會有這個老化階段，這是由于長時間的運轉(zhuǎn)而造成的設(shè)備必然老化，此階段的重點注意就是減少機械的負荷量與使用頻率，不是過度的長時間運轉(zhuǎn)。

雙螺桿市場技術(shù)趨勢：雙螺桿加工技術(shù)已經(jīng)成為塑料加工業(yè)應(yīng)用極為普遍的一種加工手段，相應(yīng)的競爭也極為激烈。中國生產(chǎn)的密煉機基本上屬于F系列、GK系列和MS系列，技術(shù)參數(shù)與主要性能與上述3種系列相當，外形也很相似，但規(guī)格不全，尚未形成完整的系列。如何在激烈的競爭中立于不敗之地?不同供應(yīng)商紛紛推出各有特色的技術(shù)以贏得市場。高速、高產(chǎn)量 高速、節(jié)能一直是近年來國際塑料機械不斷改進的主旋律。高速和高產(chǎn)量可使投資者以較低的投入獲得高額的回報。但是，螺桿轉(zhuǎn)速高速化帶來一系列極待解決的問題：如物料在螺桿內(nèi)停留時間短，容易引起物料混煉塑化不均;過高剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解;可能出現(xiàn)擠出穩(wěn)定性問題;需要輔機和精密控制系統(tǒng)與之配套;螺桿與機筒的磨損問題以及減速傳動箱設(shè)計問題等。因此，針對高速化可能帶來的問題提供解決方案，便是雙螺桿供應(yīng)商技術(shù)的重要方向之一。