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絲杠的支承方式有哪些?
絲杠的支承方式有哪些? 1、"雙推一自由"式這種方式適用于短絲杠。 2、"雙推一支承"式這種方式可避免絲杠因自重引起彎曲,以及高速回轉(zhuǎn)時自由端的晃動。 3、"單推一單推"或"雙推一單推"式它的優(yōu)點是可對絲杠進行預拉伸安裝。預拉伸的好處有: ?、贉p少絲杠因自重引起的彎曲。 ?、谠谕屏S承預緊力大于絲杠軸向載荷1/3的條件下,絲杠拉壓剛度可提高四倍。 ③絲杠不會因溫升而伸長(溫升只減小預拉伸應力),保持了絲杠精度。此外,這種支承方式使絲杠只承受拉力,不承受壓力。因此不存在壓桿穩(wěn)定性問題。 4、"雙推一雙推"式這種支承方式剛度。只要軸承無軸向間隙,絲杠的拉壓剛度可提高四倍??梢赃M行預拉伸安裝,克服熱膨脹。當溫升超過預計的溫升時,不會像"單推一單推"式那樣產(chǎn)生軸向間隙。這種支承方式的缺點是:實現(xiàn)預拉伸及其調(diào)整方法較第三種支承方式復雜。
蝸輪絲桿升降機作為一種常見的直線型機械設備
蝸輪絲桿升降機作為一種常見的直線型機械設備其使用范圍相當?shù)膹V,如常見的升降舞臺設備、水利閘口開關、科研領域中人力無法調(diào)整的運動等等。機械設備使用中難免會出現(xiàn)一些故障,絲桿升降機也不例外。 絲桿升降機是一種蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的傳動設備,我們知道蝸輪蝸桿的特點是具有自鎖性能,可以減少設備損壞事故的發(fā)生,同時蝸輪蝸桿還具有很大的速比,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn)噪音低。蝸輪蝸桿也有其自身的缺點,傳動摩擦損失較大、效率較低。針對這一特點在蝸輪絲杠升降機的使用中就需要我們多注意檢查和換升降機潤滑油,保障其良好的潤滑就能減小摩擦損失的產(chǎn)生。運行中還要時刻注意溫升問題,溫升過快說明有磨損大運轉(zhuǎn)的情況,此時要進行停機檢查,直到找到原因后方可繼續(xù)使用。
單螺母副的檢測與維修? ??
對于單螺母滾珠絲杠,絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損,如磨損嚴重,必須更換全套絲杠螺母。? ??
如檢查磨損輕微,就可以更換更大直徑的滾珠來修復。(通絲鍍鋅絲桿)首先檢測出絲杠螺母副的間隙,換算成滾珠直徑的增加,然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜,所需時間長,要求技術(shù)水平高。???
絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理? ?
?如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動,說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動,說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表與測量值之差就是絲杠?的軸向竄動的距離。這時,我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題,只要重新配做預加?負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞,需要把軸承更換掉,重新配做預加負荷墊圈,再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安?裝精度的狀態(tài)是沒有正反間隙,支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。? 二:滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修? ?
?通過檢測,如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠(9字型預埋螺栓)螺母副之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上,正反向轉(zhuǎn)動絲杠,檢測出絲杠與螺母之間的間隙,然后進行調(diào)整。?