耐熱水和過(guò)熱蒸汽的性能:橡膠對(duì)熱水作用的穩(wěn)定性,不僅取決于本體材料,而且決定于膠料的配合技術(shù)。對(duì)橡塑件來(lái)說(shuō),用過(guò)氧化物硫化的橡塑件優(yōu)于用胺類(lèi)和酚類(lèi)硫化體系的膠料。應(yīng)該說(shuō),橡塑件的耐熱水和過(guò)熱蒸汽性能一般,它不如乙丙橡膠,在180攝氏度*24h的過(guò)熱水浸泡后體積變化不超過(guò)10%,物理性能沒(méi)有太大的變化。在我們的管道生產(chǎn)的行業(yè)中,管道的生產(chǎn)并不難,但是在不同材料的加工上卻有著不同的難度,而且技術(shù)含量。
橡塑制品件的配置分為三個(gè)基礎(chǔ)全過(guò)程: 1.塑煉:塑練是將生膠弄斷,并將生膠可熔融、勻稱(chēng)化,協(xié)助相互配合劑的混練作業(yè)。其實(shí)際效果是改進(jìn)藥1物的分散化,避免作業(yè)中造成磨擦熱,故能硫化橡膠產(chǎn)生焦燒狀況,從而更改硫化橡膠的工藝性能。 2.混煉:混練是將相互配合藥品勻稱(chēng)滲入塑煉進(jìn)行的生膠中,而混煉的好壞,立即危害工藝品的良否。藥品分散化不勻,分子式?jīng)]法徹底化學(xué)交聯(lián),硫化橡膠則沒(méi)法做到理想化的物理性能。 3.壓出:混煉進(jìn)行的生膠,歷經(jīng)壓出作業(yè),將塑膠粒中帶有的不必要?dú)怏w壓出,并進(jìn)行需要的薄厚,以利于磨具內(nèi)之成形作業(yè)。應(yīng)該說(shuō),氟橡膠的耐熱水和過(guò)熱蒸汽性能一般,它不如乙丙橡膠,在180攝氏度*24h的過(guò)熱水浸泡后體積變化不超過(guò)10%,物理性能沒(méi)有太大的變化。