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布袋除塵器
布袋除塵器優(yōu)點:
⑴除塵,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
⑶結構簡單,維護操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑹對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
(1)無需預除塵設備,能一次性處理高達1000mg/m3濃度的粉塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;
(2)袋室內無需噴吹管,機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
(4)脈沖閥數量小,清灰強度大,動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制,各參數易于調節(jié),可實現(xiàn)無崗位工作;
(6)除塵濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修。
除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產。倉頂除塵設備價格
布袋除塵器在新濾袋開始使用時,是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞,直接截留,靜電吸引,布朗擴散等作用捕集粉塵的;當織物上形成一層粉塵層后,則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。在現(xiàn)有用于排氣凈化的各種除塵器中,布袋除塵器的除塵效果是很好的,特別是它收集粒徑1um以下微細塵粒的能力,較之電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。布袋除塵器的清灰方式分為三種方式:機械振打清灰方式,機械反吹風清灰方式,脈沖清灰方式 。倉頂除塵設備價格
在除塵器布袋中使用除塵骨架,需要和除塵濾袋一起使用,才能達到良好的效果,成為該產品的過濾單元.一般情況下,除塵布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的布袋變質和化學物質的腐蝕,當粉塵的磨削力很強時,除塵布袋底部磨損嚴重,系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增大也能加速磨損。(8)定期測定工藝參數,如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。倉頂除塵設備價格
除塵骨架是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。電除塵配件是利用高壓直流電場,使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,在電場力的作用下,沉積于沉降的表面上,再經振打力的作用,使成片狀的粉塵落入裝置中,從而使通過電除塵器的煙氣凈化,達到環(huán)保排放標準,除塵骨架是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設備。在總結多年生產經驗的基礎上,不斷吸取技術。生產出適用于燃煤電廠的除塵骨架。
布袋除塵器不能使用破損的布袋進行工作,否則會加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時,可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用,補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。