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液壓油缸與氣缸是使用區(qū)別
液壓油缸可以做比較大的功率的元件,使用液壓系統(tǒng)。氣動系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍,因此氣缸是不能做大功率的動力元件。但空氣的壓縮率遠大于液壓油,所以它的工作平穩(wěn)性和響應方面就差很遠。液壓油缸是液壓系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行元件,它將液壓能轉(zhuǎn)換機械能,并與各種傳動機構相配合,完成各種的機械運動。清洗后的零件不可以用棉、麻、絲與化纖織品擦拭,預防脫落的纖維污染系統(tǒng)。液壓油缸具有結構簡單、輸出力大、性能穩(wěn)定可靠、使用維護方便、應用范圍廣泛等特點。
液壓油缸泄漏的幾處因素
液壓油缸分析問題出現(xiàn)如下
一.管接頭處的泄漏
二.活塞與缸體安裝不同心或承受偏心負荷等都會使密封面徑向偏移。使密封件壓緊力在圓周上分布不均。當活塞運動時,就會出現(xiàn)傾斜和偏度現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況后,既破壞了導向又破壞了密封,產(chǎn)生泄漏。
三.由排氣閥產(chǎn)生的泄漏
四.緩沖調(diào)節(jié)閥處產(chǎn)生的泄漏
1、緩沖調(diào)節(jié)閥一般都用O型密封圈密封,因而其泄漏多數(shù)出現(xiàn)在O型圈上。
2、緩沖調(diào)節(jié)閥有偏心,也會增加泄漏。
五.活塞桿密封的泄漏
1、 O型密封圈急劇磨損產(chǎn)生泄漏
2、 V型及O型密封圈的泄漏與磨損情況與O型圈類似。
六.油缸內(nèi)泄漏:內(nèi)部泄漏是油缸的主要故障,它嚴重影響油缸的振動和穩(wěn)定性。
液壓油缸的組成部分選材及設計
液壓油缸缸筒、缸底、缸蓋的選材與設計
1、缸筒的材料
液壓油缸缸筒常用20、35、45號無縫鋼管,當缸筒上需要焊接缸底、耳軸或管接頭時,多采用35號鋼管。在承受的負載很大時,如液壓支架中的立柱等,常用低合金無縫鋼管,如27SiMn和30CrMnSi等。
2、缸底
缸底的材料常用35號或45號鋼。液壓油缸缸筒采用無縫鋼管時,缸底與缸筒多采用焊接結構,它的特點是結構緊湊,加工簡單,工作可靠,但容易產(chǎn)生焊接變形。通常缸底上口與缸筒內(nèi)孔間采用過渡配合,以限制焊接后的變形。除焊接結構外,缸底與缸筒可采用螺紋連接、半環(huán)連接和法蘭連接等多種連接方式。以下幾點是值得我們?nèi)プ⒁獾模紫纫簤焊棕撦d后作動速度達到某一標準以上時,必須需用有緩沖裝置的液壓缸。要根據(jù)具體設計要求靈活選擇。
俗話說習慣成自然,養(yǎng)成一個良好的習慣很重要,日常工作也不例外。液壓油缸的使用壽命除了與自身設計、制造因素等密切相關外,還和日常操作習慣有很大關系。正確操作使用液壓油缸可大大提高油缸的壽命,下面為大家總結了幾點經(jīng)驗,希望對大家有所幫助,也歡迎大家補充和探討。滾壓加工非標油缸的好處有哪些既然非標油缸無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,那滾壓加工非標油缸又具有怎樣的好處呢。
1.運行前要查看液壓泵安裝是否準確,聯(lián)軸器安裝是否符合要求,螺釘是否擰緊;油是否裝滿;液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)到規(guī)定壓力;泵的轉(zhuǎn)向是否與進出油口相符;液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)到規(guī)定壓力。
2.啟動時不可急劇全速啟動,應在系統(tǒng)卸荷狀態(tài)下點動原動機開關數(shù)次將管道中的空氣盡可能排除干凈后空載運轉(zhuǎn),3分鐘左右無異?,F(xiàn)象后逐漸加載,加載過程中應無異常振動、噪聲或者泄漏,否則立即停機檢查分析。
3.若泵長期不用應將油放出,灌滿含酸值較低的油液,外露面涂防銹油,各油口用螺堵頭封好,防止污染。
這些都是經(jīng)過我們多年使用油缸的經(jīng)驗分析整理結果,應用在實踐工作中,也取的了非常好的成效。