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元素作用

碳 （C）

　　1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強(qiáng)度

　　2. 增強(qiáng)硬度，提高抗磨損能力

　　鉻（Cr）1. 增強(qiáng)硬度，抗張強(qiáng)度和韌性

　　2. 防磨損和腐蝕

　　鈷（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火

　　2. 在更復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性

　　銅（Cu）1. 增強(qiáng)抗腐蝕能力

　　2. 增強(qiáng)抗磨損能力

　　錳（Mn）1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強(qiáng)度

　　2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　3. 大量加入時(shí)，增強(qiáng)硬度，但提高脆性

　　鉬（Mo）1. 增強(qiáng)力度，硬度，可淬性和韌性

　　2. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力

　　鎳（Ni）1. 增強(qiáng)力度，硬度和抗腐蝕能力

　　磷（P）1. 增強(qiáng)力度，機(jī)械加工性和硬度

　　2. 濃度過大時(shí)易脆裂

　　硅（Si）1. 增強(qiáng)延展性

　　2. 增大抗張強(qiáng)度

　　3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　硫（S）1. 少量使用可改善機(jī)械加工性

　　鎢（W）1. 增大力度，硬度和韌性

　　釩（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力

　　2. 防止產(chǎn)生顆粒

標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)

4-1分級(jí)分類：

①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB

4-2 分類：

①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級(jí)）：

Y級(jí)：國(guó)際先進(jìn)水平 I級(jí)：國(guó)際一般水平 H級(jí)：國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平

4-4國(guó)標(biāo)

GB1220-84 不銹棒材（I級(jí)） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級(jí)）

GB4356-84 不銹焊接盤園（I級(jí)） GB1270-80 不銹管材（I級(jí)）

GB12771-91 不銹焊管（Y級(jí)） GB3280-84 不銹冷板（I級(jí)）

GB4237-84 不銹熱板（I級(jí)） GB4239-91 不銹冷帶（I級(jí)）

應(yīng)用對(duì)比編輯

在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于中厚板采用氧乙火焰切割；對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。如果焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度在連續(xù)加工中發(fā)生變化，必然會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生很大影響，比如，會(huì)造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會(huì)割不透或燒蝕板材等[1]。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用無疑是對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。

工藝名稱

切 縫(mm)

變 形

精 度

圖形變更

速 度

費(fèi) 用

激光切割

很 小0.1-0.3

很 小

高0.2mm

很容易

較 低

較 高

等離子切割

較 小

較 大

高1mm

水切割

小

高

容 易

模沖切割

低

難

鋸 切

很 慢

線切割

氣燃體切割

很 大

嚴(yán) 重

較容易

電火花切割

很 高