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燃燒催化處理廢氣
燃燒催化劑在低溫下(200~400℃)下,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化,因此,能耗少,操作簡(jiǎn)便,安全,凈化,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣,已有不少定型設(shè)備可供選用。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理是什么?
阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。初始利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣加熱吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右,活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時(shí),從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的加熱電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。
催化燃燒設(shè)備是如何運(yùn)行的?
催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風(fēng)機(jī)的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用,達(dá)到節(jié)能的目的。
非總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能有一定影響,
當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值時(shí),其催化性能趨向穩(wěn)定,具有較好的催化效果。(2)催化溫度對(duì)催化效果影響較大,非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而變化,催化溫度過低和過高都不利于提高催化性能,較佳催化性能在一定溫度區(qū)間范圍內(nèi)體現(xiàn)。(3)空速過大,會(huì)導(dǎo)致一部分催化燃燒器中的有機(jī)廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應(yīng)器,催化反應(yīng)不充分,從而影響催化性能。