螺旋粉煤灰輸送機常用解決方案,鄭州億景機械

螺旋輸送機怎樣選型。

一、根據(jù)工藝要求的輸送量確定螺旋輸送機的型號規(guī)格。

二、根據(jù)工藝要求的不同選擇合適的機型。水平或者小傾斜角短距離輸送應該選擇水平慢速LS型（U型）螺旋輸送機；高度不大的垂直或大傾角輸送，則應該選用垂直快速GLS(管式)螺旋輸送機；如果是塊狀物料及粘性較大的物料則應該選擇無軸螺旋輸送機。

三、根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)不同確定螺旋葉片的形式。輸送散落性較好的物料時應該選擇滿面式葉片；輸送粘性大、易粘結(jié)的物料時，為了防止堵塞，應該選擇帶式葉片。值得注意的是輸送原糧類和大米類等物料，為了防止物料被破碎，一般不選擇螺旋輸送機。

四、根據(jù)工藝設(shè)備的布置要求來確定螺旋葉片的旋向、螺旋軸的轉(zhuǎn)向及螺旋體的組合。輸送機頭、尾端位置確定后，物料的輸送方向即確定，螺旋葉片旋向和軸轉(zhuǎn)向需要符合要求；如果需要中間或者兩端卸料，則應該采用旋向不同的葉片組合成一個螺旋體。

五、根據(jù)物料的特性，如高溫及腐蝕選擇不銹鋼材質(zhì)。螺旋粉煤灰輸送機

輸送機軸承很容易堵塞物料。 因此，為了減少阻塞故障的發(fā)生，應該減小懸架軸承的橫向尺寸。堵塞故障的可能原因是操作人員未嚴格遵守操作規(guī)范。 當操作員開始時，沒有負載，進給應該均勻，傳送帶須空載停止，不能空載運行，以確保振動給料器可以均勻安裝。 在進料過程中，如果突然添加物料，很容易產(chǎn)生阻塞物料，這會增加輸送機的磨損。 因此，進料過程逐漸增加并逐漸達到額定輸送量。

　　除上述方法外，還可以安裝料倉高度和卡紙傳感器，以進行自動控制和報警; 添加出口或延長槽的末端可以有效解決排料不暢的問題，也可以同時使用。 反向旋轉(zhuǎn)刀片的一小部分安裝在進料斜槽的末端。 這些可以有效地防止堵塞故障。

　　如果使用管狀螺旋輸送機，則可以在卸料端增加一個閥門，以便一旦門被阻塞，就可以打開門來清潔物料。

螺旋輸送機只能在外殼中沒有物料和碎屑的情況下啟動。

　　1)啟動電動機后，觀察電流大小，如果發(fā)現(xiàn)電流正常，則可以給螺旋輸送機供電。

　　2)進料時，應逐漸提高進料速度以達到額定輸送量。 進料須均勻并保持一定量的填充。 盡量避免間歇進料，否則很容易引起輸送。物料的堆積和驅(qū)動裝置的過載會縮短輸送機的使用壽命。

　　3)為了防止金屬碎屑進入螺旋輸送機的箱體，使整機的軸承卡住并扭曲，應在螺旋輸送機的進料口加一個網(wǎng)眼。 在打開機器電源之前，須將螺旋輸送機的箱子蓋好，并且在機器運行時不能將其取下，以確保人身并防止灰塵飛揚。

　　4)螺旋輸送機在運行時，須時刻注意電流波動的大小，及時發(fā)現(xiàn)原因并及時解決。

　　5)在停止螺旋輸送機之前，應先停止進料，并且僅在完全卸掉外殼中的物料后才停止機器。 輸入物料中不應有大而硬的物料，以免因螺桿卡住而損壞螺桿輸送機。

螺旋輸送機在使用過程中不可避免地損壞，并且經(jīng)常由于螺旋輸送機葉片的損壞而損壞。使用過程中螺旋輸送機的磨損情況如何？通常由螺旋輸送機磨損的部件是：吊索軸承，螺旋端部和螺旋葉片。除了溫度，環(huán)境和材料等自然因素外，這些部分也是結(jié)構(gòu)和人為因素。下面，我們將在未來。分析螺旋輸送機螺旋葉片損壞的原因。螺旋輸送機一般不易堵塞或排出口不排出，低速運轉(zhuǎn)，能耗降低，螺旋輸送機輸送距離長。它可以串聯(lián)安裝在多個階段，可以長距離輸送物料。然而，有時運輸生活垃圾，并且當運輸植物時，螺旋葉片被損壞。螺旋葉片的較厚部分更耐磨且耐用。它適用于輸送物料。螺旋葉片磨損主要在葉片的邊緣。離旋轉(zhuǎn)軸越遠，力越大，形成的裂縫數(shù)量越多。我們都知道輸送機不僅承載著輸送帶上的物料，而且還帶有貨物，也稱為連續(xù)輸送機。螺旋粉煤灰輸送機