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構(gòu)成編輯
1.高壓水泵(產(chǎn)生高壓水的核心設(shè)備)
2.CNC運(yùn)動控制平臺(簡稱加工平臺,相當(dāng)于一大型的三軸立銑,只是其放工件的臺面是一水箱,水箱中裝滿水,以緩解高壓水射出的沖力。)
3.磨料存放器及傳輸系統(tǒng)
4.開關(guān)水控制系統(tǒng)
歷史編輯
超高壓水切割的起源
高壓水切割的“發(fā)現(xiàn)”起源于蘇格蘭,經(jīng)過100年的試驗研究,才出現(xiàn)了工業(yè)高壓水切割系統(tǒng)。
1936年美國和蘇聯(lián)的采*工程師成功地利用高壓水射流方式進(jìn)行采煤和采*,到1956年,前蘇聯(lián)利用2000bar壓力的水切割巖石。方管如其名,它是一種方形的管形,其實有很多你所不知道物質(zhì)都可以被稱為方管體,他介質(zhì)于多種方管,以鋼管為多數(shù),經(jīng)過一系列的加工卷曲焊接,有圓管壓成方管,然后再剪切等一系列步驟,成型的無縫方管就到到達(dá)了你的面前。實際上高壓水切割不是,直到1968年被美國的哥倫比亞大學(xué)的教*在高壓水中加入磨料,通過水的高壓噴射和磨料的磨削作用,加速了切割過程的完成。
詞條標(biāo)簽: 科技產(chǎn)品 , 科學(xué)
(1)切割金屬的粗糙度達(dá)1.6μ m,切割精度達(dá)±0.10m m,可用于精密成形切割;
(2)在有色金屬和不銹鋼的切割中無反光影響和邊緣損失;
(3)碳纖維復(fù)合材料、金屬復(fù)合材料、不同熔點(diǎn)的金屬復(fù)合體與非金屬的一次成形切割;
(4)低熔點(diǎn)及易*材料的切割,如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、等材料;
(5)特殊的場地和環(huán)境下切割,如水下、有可燃?xì)怏w的環(huán)境;
(6)高硬度和不可溶的材料切割,如石材、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、金剛石等。
水切割,又稱水刀,即高壓水射流切割技術(shù),是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質(zhì)地影響小。因為其成本低,易操作,良品率又高,水切割正成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。
以加沙情況來分:水切割分為無沙切割和加沙切割兩種方式。
炬成刀片生產(chǎn)工藝流程
1下料----根據(jù)客戶要求選擇材料。
2鍛打----鍛打主要是提高材質(zhì)的密度。
3退火----使溫度下降,以便加工。
4精加工----主要是把材料加工成型。
5檢驗----檢驗產(chǎn)品是否與圖紙樣品一致。
6淬火----提高成型產(chǎn)品與材質(zhì)相應(yīng)的硬度。
7退火----為了增加產(chǎn)品耐磨性,必須長時間進(jìn)行退火保溫。
8調(diào)質(zhì)----主要是調(diào)質(zhì)產(chǎn)品的平行度,以便加工。
9粗磨----把產(chǎn)品的各個表面粗磨成型。
10精磨----超精磨,鏡面磨,提高產(chǎn)品的度,平行度。
11檢驗----讓不合格的產(chǎn)品拒絕流入市場。
12包裝----根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行不同的包裝