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現(xiàn)今我國外協(xié)加工的形勢:還有很多外協(xié)加工企業(yè)只是因為看好行業(yè)的發(fā)展便貿(mào)然進(jìn)入市場,他們沒有設(shè)備與技術(shù)的支持。依靠一些途徑接單之后,由于各種因素限制,很難按照需方的要求來完成。這對于需方來說,浪費(fèi)了很多時間成本。雖然大公司的機(jī)械設(shè)備相對更先進(jìn),但有時加工出來的制品還沒有小企業(yè)的精度高。依靠一些途徑接單之后,由于各種因素限制,很難按照需方的要求來完成。以上所說的這些現(xiàn)象,更說明找到一家優(yōu)1秀的、合適的外協(xié)加工廠家的重要性。
驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小。故障原因:機(jī)床拖板長期高速運(yùn)行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;zui后,根據(jù)計算出的刀具運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單,并輸進(jìn)CNC裝置的存儲器中。刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺寸仍然變化,此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸變化。解決方案:用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn),若可以,則檢修主軸,更換軸承。
工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差。故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);雖然大公司的機(jī)械設(shè)備相對更先進(jìn),但有時加工出來的制品還沒有小企業(yè)的精度高。機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦。
數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行加工過程中難免會受到各種各樣因素的影響,使得其加工精度產(chǎn)生一定的偏差,給生產(chǎn)生活帶來一些不便。怎樣提高數(shù)控機(jī)床加工精度是金粉們很關(guān)心的事情。數(shù)控機(jī)床操作技巧也不是一成不變的,它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動手能力的有機(jī)組合,是具有創(chuàng)新性的勞動。機(jī)械機(jī)構(gòu)如滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、滑動工作臺與機(jī)床床身等組成機(jī)床主機(jī)部分。而對于開環(huán)系統(tǒng),由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜,無法進(jìn)行定位監(jiān)控,所以對數(shù)控機(jī)床的加工精度影響較大。