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使用噴射清洗法對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗
1、嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程來進(jìn)行噴射清洗,加強(qiáng)相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。每天都需要對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查,時(shí)刻觀察相關(guān)涉及到的工藝參數(shù)。同時(shí),做到嚴(yán)禁工件在清洗設(shè)備之中停滯過長時(shí)間,以避免出現(xiàn)生銹的情況。
2、清洗過程之中對(duì)泡沫進(jìn)行有效的控制。鋁型材的清洗劑質(zhì)量并不是取決于泡沫的多少,其重點(diǎn)應(yīng)該是噴射時(shí)的清洗劑選擇低泡清洗劑,否則的話,在鋁型材批量生產(chǎn)的時(shí)候,就會(huì)出現(xiàn)問題而導(dǎo)致無法正常進(jìn)行。
如何配置除油劑。擠壓鋁及鋁合金管材時(shí),除純鋁可以不控制擠壓速度之外,其他合金的管材都有各自合適的擠壓速度,生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制,因此,應(yīng)選擇速度可調(diào)的擠壓機(jī)。由于在對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗的時(shí)候,使用單一組的清洗劑效果是非常差的,所以,在鋁型材生產(chǎn)中一般都會(huì)采用多組分、復(fù)合型清洗劑對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗,所以,我們可以通過使用由強(qiáng)堿、弱堿、聚合無機(jī)鹽以及表面活性劑等材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐浜吓渲贸蔀閺?fù)合型的清洗劑,其不僅僅能夠充分發(fā)揮各自的洗凈特性,重要的是能夠有效的提高洗凈效率。
我國的電解鋁企傳統(tǒng)上以火電為主,其中盛行的自發(fā)電模式為企業(yè)在環(huán)保上問題頻出,未批先建的現(xiàn)象屢次發(fā)生。在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中,鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。2015年廣西信發(fā)鋁電由于環(huán)保設(shè)施未建先產(chǎn)收到了環(huán)保機(jī)構(gòu)的限產(chǎn)通知,山東魏橋更是在今年一年間被要求關(guān)停一半以上的產(chǎn)能。為了相應(yīng)環(huán)保生產(chǎn)的號(hào)召,我國電解鋁行業(yè)正積極尋求轉(zhuǎn)變,發(fā)展“煤電鋁”的替代模式。
云南鋁業(yè)開創(chuàng)了“水電鋁”的新生產(chǎn)模式,用水能代替煤炭為電解鋁生產(chǎn)提供能源。與用煤炭相比,云南的水電鋁生產(chǎn)每產(chǎn)一噸鋁碳排放可減少約12噸,減排幅度達(dá)90%,碳粉塵噸鋁減少3.68噸。