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鋼板、鑄件在出廠時(shí)伴有難以清理的粘砂、浮繡以及污垢物。因此為了保證鋼結(jié)構(gòu)件一定粗糙度的光潔表面以及提高表面質(zhì)量和防腐效果，廠家都會(huì)在鋼構(gòu)件完工后，涂裝之前進(jìn)行噴砂拋丸除銹處理以達(dá)到預(yù)期的效果。因此專(zhuān)業(yè)的噴砂拋丸除銹已成為每個(gè)大型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)所要購(gòu)進(jìn)的設(shè)備。下面小編就高質(zhì)量選購(gòu)噴砂拋丸除銹設(shè)備應(yīng)注重的三個(gè)方面進(jìn)行如下闡述。

選擇噴砂拋丸除銹設(shè)備時(shí)應(yīng)關(guān)注的三個(gè)方面？

1.關(guān)注其核心技術(shù)的專(zhuān)利性

為了保障給客戶實(shí)現(xiàn)除銹的率性和高質(zhì)量性并且實(shí)現(xiàn)無(wú)塵的生產(chǎn)環(huán)境，就需要噴砂拋丸除銹設(shè)備具備先進(jìn)的核心技術(shù)來(lái)輔助實(shí)現(xiàn)這些需求。因此在進(jìn)行噴砂拋丸除銹設(shè)備的選購(gòu)時(shí)一定要多加關(guān)注噴砂拋丸除銹設(shè)備的核心技術(shù)是否是獲得國(guó)家專(zhuān)利認(rèn)可，并且應(yīng)用前經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐的。

 

   金屬的腐蝕機(jī)理，腐蝕發(fā)生的原因。金屬的腐蝕現(xiàn)象和機(jī)理比較復(fù)雜，但可以通過(guò)合理地選用材料、有效地采取防腐蝕措施來(lái)減緩金屬材料的腐蝕速度，這對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率都具有十分重要的意義。

一、金屬材料的腐蝕機(jī)理

1、金屬腐蝕的分類(lèi)

　　按照金屬的腐蝕機(jī)理可以將金屬腐蝕分為化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕兩大類(lèi)?；瘜W(xué)腐蝕就是金屬與接觸到的物質(zhì)直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)而被氧化損耗的過(guò)程；電化學(xué)腐蝕就是鐵和氧形成兩個(gè)電極，組成腐蝕原電池，因?yàn)殍F的電極電位總比氧的電極電位低，所以鐵是陽(yáng)極。遭到的腐蝕不管是化學(xué)腐蝕還是電化學(xué)腐蝕，金屬腐蝕的實(shí)質(zhì)都是金屬原子被氧化轉(zhuǎn)化成金屬陽(yáng)離子的過(guò)程。

更為重要的，是由于揮發(fā)性的非活性稀釋劑的揮發(fā)造成了固化物的不致密，勢(shì)必影響玻璃鋼的抗?jié)B性，從而導(dǎo)致耐腐蝕效果的下降，尤其是電子工業(yè)中的污廢水處理中，由于工業(yè)廢水中含有等化學(xué)介質(zhì)，而介質(zhì)的腐蝕形態(tài)主要是由于分子體積較小，而在聚合物中容易發(fā)生分子水平上的擴(kuò)散或溶脹，正如上表中的數(shù)據(jù)所顯示的，環(huán)氧樹(shù)脂的耐的效果不是特別好。所以，目前在國(guó)外已經(jīng)很少采用環(huán)氧樹(shù)脂用于防腐蝕工程制作了，一般情況下會(huì)采用環(huán)氧樹(shù)脂改性的乙烯基酯樹(shù)脂。