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二保焊焊接故障一般處理

二保焊焊接故障一般處理：

1. 焊機(jī)不出焊絲：先檢查導(dǎo)電嘴是否有渣，如有及時(shí)清理；清理完導(dǎo)電嘴后，仍然不出絲，就檢查送絲輪，查送絲輪是否有焊絲上的殘?jiān)氯徒z輪槽，如有做好清理；如此時(shí)還不行，檢查送絲盤是否有，如有做好消除或更換焊絲；在不行，則是焊接短路或送絲機(jī)線路故障，或主機(jī)保險(xiǎn)燒毀，請(qǐng)維修人員來排查處理！對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求如下：夾緊作用準(zhǔn)確，處于夾緊狀態(tài)時(shí)應(yīng)能保持自鎖，保證夾緊定位的安全可靠。

2.二氧化碳?xì)獗斫Y(jié)霜：查看是否漏氣，如有及時(shí)整改；整改后仍結(jié)霜，將二氧化碳?xì)獗砩系膶?dǎo)熱線插頭插到焊機(jī)上即可！

3.焊機(jī)出絲不勻：焊機(jī)導(dǎo)電嘴與送絲輪上有焊絲殘?jiān)?，及時(shí)做好清理，并將送絲輪上的刻度尺寸調(diào)到與焊絲相匹配的刻度即可！

什么是氣割

氣割是電焊工培訓(xùn)常見的項(xiàng)目之一。氣割是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的一種熱切割的方式，又稱為氧氣切割或者火焰切割。氣割時(shí)，火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn)，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99％;可燃?xì)怏w一般用氣，也可用、或煤氣。用氣的切割，質(zhì)量較好，但成本較高。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具，其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)還有割炬驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。6)焊工高處作業(yè)時(shí)要用梯子上下，焊機(jī)電纜不能隨意纏繞，要系好安全帶。大批量下料用的自動(dòng)氣割機(jī)可裝有多個(gè)割炬和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

管道焊接常用的幾種方法

1、自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊。自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶外有風(fēng)的場(chǎng)合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國(guó)所認(rèn)同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時(shí),焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。焊工行業(yè)現(xiàn)狀:在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)今時(shí)代，焊接已經(jīng)成功地完成了自身的蛻變。

2、焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。目前,國(guó)外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的電源,林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?；诤附釉O(shè)備性能的提高,使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。施焊前后,注意收集氣象預(yù)報(bào)資料,焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度大于90%時(shí)不得進(jìn)行施焊作業(yè)。