清遠(yuǎn)CNC五軸加工定制免費(fèi)咨詢「多圖」

    CNC加工正朝著速高且效高的道路發(fā)展。這其中就包括對(duì)CNC加工的速度控制，若要充分利用好有效工作行程，就必須使運(yùn)動(dòng)部件在極短時(shí)間內(nèi)能加速到高速行程，并且在高速行程中瞬間停準(zhǔn)。這就是為什么要對(duì)CNC加工的速度控制。

    我們根據(jù)開(kāi)放性的控制思想，提出一種可根據(jù)任意曲線對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)加減速控制的方法。這種方法將自動(dòng)加減速控制由傳統(tǒng)的固定模式推向新的柔性模式，為有效提高數(shù)控機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能探索出一條新的途徑。CNC五軸加工定制

四軸CNC加工對(duì)刀的選擇原則技巧：

對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則：

    在機(jī)床上容易找正，在加工中便于檢查，編程時(shí)便于計(jì)算，而且對(duì)刀誤差小。對(duì)刀點(diǎn)可以選擇零件上的某個(gè)點(diǎn)（如零件的定位孔中心），也可以選擇零件外的某一點(diǎn)（如夾具或機(jī)床上的某一點(diǎn)），但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。

    提高對(duì)刀的準(zhǔn)確性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴(yán)格，所選對(duì)刀部位的四軸CNC加工精度也應(yīng)高于其他位置的加工精度。選擇接觸面大、容易監(jiān)測(cè)、加工過(guò)程穩(wěn)定的部位作為對(duì)刀點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)盡可能與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，避免由于尺寸換算導(dǎo)致對(duì)刀精度甚 至加工精度降低，增加數(shù)控程序或零件數(shù)控加工的難度。為了提高零件的加工精度，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。

 五軸對(duì)外加工的零件出現(xiàn)精度變差的原因：

   零件本身的加工精度就比較差，一般來(lái)說(shuō)如果在安裝的時(shí)候，軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調(diào)整好，亦或者是因?yàn)檩S傳動(dòng)鏈，因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會(huì)影響零件的精度。一般來(lái)說(shuō)這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話，有必要對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。

    機(jī)床在運(yùn)行時(shí)超調(diào)也會(huì)影響五軸對(duì)外加工精度，有可能是因?yàn)榧訙p速時(shí)間過(guò)短，適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)變化時(shí)間，當(dāng)然了也極有可能是因?yàn)榻z杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。CNC五軸加工定制