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穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)無襯板技術(shù)減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機(jī)送至成品料倉。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低、無污染等特點(diǎn)。穩(wěn)定土拌和站配料系統(tǒng)由骨料倉、皮帶機(jī)、稱量皮帶機(jī)等組成。
穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)
骨料配料系統(tǒng)
該系統(tǒng)由平皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)采用電子皮帶秤進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)配料,稱量方式采用傳感器作為稱量元件,計(jì)量準(zhǔn)確。
粉料系統(tǒng)
該系統(tǒng)由水泥罐長(zhǎng)螺旋、電子稱螺旋等組成。自動(dòng)計(jì)量,連續(xù)工作。
攪拌系統(tǒng)
采用雙臥軸強(qiáng)制式連續(xù)推進(jìn)攪拌方式,該主機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時(shí)間短等特點(diǎn)。
穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng):
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。
3、檢查各部分潤(rùn)滑情況,保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油,各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。
穩(wěn)定土拌和站工藝裝置簡(jiǎn)介
1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成,原材料儲(chǔ)存裝置、配料裝置、計(jì)量裝置、生產(chǎn)攪拌裝置、運(yùn)輸裝置
2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的使用和處維護(hù),工藝裝置的使用者必須嚴(yán)格按有關(guān)制度、規(guī)程、要求執(zhí)行,對(duì)穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行有效的合 理維護(hù),確保穩(wěn)定土拌和站工藝裝置吃使 用的正確性,保持其運(yùn)行能力。
穩(wěn)定土拌和站采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng),具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。穩(wěn)定土拌和站適用于任何高速公路、機(jī)場(chǎng)等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用裝載機(jī)裝入穩(wěn)定土拌和站配料機(jī)料斗,經(jīng)皮帶給料機(jī)計(jì)量送至皮帶集料機(jī)。同時(shí)穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進(jìn)粉料儲(chǔ)存?zhèn)},由螺旋輸送機(jī)輸入計(jì)量料斗,再使用粉料給料機(jī)計(jì)量給出。
通過對(duì)穩(wěn)定土拌合站工作運(yùn)行時(shí)邏輯程序分析的同時(shí),也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)視工作運(yùn)行狀態(tài)時(shí)對(duì)故障予以報(bào)警的工作機(jī)理。也就是穩(wěn)定土拌合站工作運(yùn)行中,當(dāng)某1流程的實(shí)施用時(shí),攪拌機(jī)卸料門關(guān)門行程開關(guān)發(fā)出關(guān)閉到位的連鎖信號(hào),不符合設(shè)定的邏輯程序的情況均可視為故障,控制系統(tǒng)除了按設(shè)定的邏輯程序指令運(yùn)行或者等待到符合條件再指令運(yùn)行外,同時(shí)發(fā)出相應(yīng)的聲、光警示或指令軟件程序在顯示屏設(shè)定位置打出故障現(xiàn)象、原因、處理方式等內(nèi)容的字幕。