生產紙板多重優(yōu)惠「多圖」

紙板也分成包裝用紙板、工業(yè)生產技術性用紙板、工程建筑紙板及印刷與裝飾用紙板。①包裝用紙板：草紙板、箱紙板、瓦楞紙紙板等。②工業(yè)生產技術性用紙板：過慮紙板、電氣設備絕緣層紙板、大提花紙板、音箱紙板、防水紙板、車內儀表盤紙板、墊片紙板等。③建筑紙板：工程建筑紙板、隔音降噪紙板、油毛氈、膠合板等。④印刷與裝飾用紙板：字形紙板、封面圖紙板、套封紙板、塑料全瓷貼面裝飾紙板等。

紙板的水分含量：包裝紙箱所選用的紙板原料不能水分含量過多，因為水分大則紙板的硬度低，從而影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低亦會讓紙箱抗壓強度也隨之降低。

紙板粘合強度：粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力，其三個方面共同構造成穩(wěn)固的紙箱結構，若果出現(xiàn)紙板假粘，紙板粘合強度不夠，那么紙箱在受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么紙箱就會出現(xiàn)塌箱問題 。

本文我們來講一種生產強度較高的五層瓦楞紙板的工藝，該工藝不但可以穩(wěn)定的加工出強度較高的五層、七層瓦楞紙板，還也可以加工出越多層且強度越高的瓦楞紙板。

其加工工藝包含有以下步驟∶

（1）將里紙、面紙與瓦楞原紙運用卷筒裝于自動化送紙架上;里紙、面紙是為箱板紙。

（2）將上述里紙、面紙和瓦楞原紙經過預熱器進行預熱;

（3）將預熱后的每組瓦楞原紙經預處理調節(jié)水分和熨平后送入單面機，經單面機上的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙;制得至少兩組單面瓦楞紙，每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙;

（4）將上述制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器，以橋式輸送的形式呈為波浪形聚積而慢慢的向前運送;里紙和單面瓦楞紙一同輸送到多聯(lián)預熱器上;

（5）將里紙再次預熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時送入到涂膠機給楞頂涂膠，而后把五層瓦楞紙送到多層糊機組進行多層糊合;此步驟膠水均使用與步驟（3）中相同的改性粘合劑;

（6）將上述經過多層糊合的多層瓦楞紙進行熱板烘干;

（7）將烘干后的多層瓦楞紙放于兩帆布運送帶中間進行平穩(wěn)移動、冷卻定型，使其所含水分蒸發(fā)出來，制得強度較高的五層瓦楞紙板;

五層瓦楞紙板延展用品中的結構形式及尺寸問題

一、結構形式：

(1)十字交叉法。該五層瓦楞紙板結構形式簡單易懂，適合于平面類的產品插接，有時為了增加牢靠性，也可以將紙板對折180°，再進行十字交叉插接法。

(2)三角折疊法。三角形被稱為是越穩(wěn)定的圖形，因此，設計師們經常將其用在瓦楞紙板的結構設計上，缺點就是紙板用量較多。

(3)截面隱藏法。這種結構形式隱藏了露在外的紙板橫截面，因而比較美觀。

(4)U形加固法。通過紙板的開槽以及多個U形固定架的相互作用，一是形成一個完整的平面，分散了受力面;二是起到加固和支撐的作用。

(5)穿插卡扣法。將一塊五層瓦楞紙板對折之后，從外向里，穿過事先開好的另一個紙板的槽口，然后展開對折襟片，保證了兩片紙板不會輕易脫落，同時插片在內，能夠保證外表面的光滑性。

(6)單元組合法。若干相同結構，不同尺寸的單元，通過連接片，組成固定的形狀，這種結構方式通常用在陳列置物架的設計上。

(7)連環(huán)鎖扣法。通過相互嵌套的方式，增加了兩片紙板之間的穩(wěn)定性。

二、結構設計中的尺寸問題：

五層瓦楞紙板成型過程中的外徑尺寸、生產尺寸、內徑尺寸之間的關系以及如何轉換問題，是瓦楞紙板的結構設計中個比較重要的問題，從這三者之間的關系可以看出，理論上瓦楞紙箱外徑的尺寸=瓦楞紙箱內徑的尺寸 兩個瓦楞紙板的厚度，由此得到有關數(shù)據(jù)，但是由于紙板材料存在的各差異性，以上只作為各瓦楞的越高限值的轉換，紙箱廠實際生產時，各瓦楞紙板基本是可以省下不少材料。