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異型包裝板是在現(xiàn)代建筑以及裝修中,經(jīng)常使用的一種材料,而異型包裝板廠家在加工這種板材的時候,對于熱壓條件是要嚴(yán)格進行控制的。
異型包裝板有可能會出現(xiàn)強度不高的情況,主要原因就是由于板材膠水的質(zhì)量不好,沒有很好的控制熱壓條件,例如熱壓溫度不夠高、熱壓壓力過少、膠壓的時間過于短等等都可能會出現(xiàn)這樣的缺陷。
可以使用輥筒涂膠法,兩輥涂膠機為下方給膠的涂膠機,在輥筒下有膠槽,貯存膠液,下輥筒將膠液帶上,并傳遞給上輥筒,單板穿過兩輥筒間,兩面上膠,涂膠量大小靠輥筒表面溝紋型式和數(shù)量及調(diào)節(jié)兩輥筒之間隙來控制。
也可以采用四輥涂膠機,克服了兩輥涂膠機涂膠量較大和上、下面涂膠量不一致的缺陷,并且不用膠槽,有利于節(jié)約膠料。
異型包裝板廠家在成型加工的過程中,會選用不同的磨具對板材進行曲折或其他造型的加工,而涂膠工藝是怎樣的呢?
在進行涂膠的時候,有一種輥筒涂膠法,是用兩輥涂膠機和四輥涂膠機間斷涂膠。兩輥涂膠機為下方給膠的涂膠機,在輥筒下有膠槽,貯存膠液,下輥筒將膠液帶上,并傳送給上輥筒,單板穿過兩輥筒間,兩面上膠,而涂膠量主要是靠輥筒表面溝紋型式和數(shù)量及調(diào)度兩輥筒的空位來操控。選用四輥涂膠機的話,克制了兩輥涂膠機涂膠量較大和上、下面涂膠量不不合的缺點,而且不必膠槽,有利于節(jié)省膠料。四輥涂膠機是一種為上方給膠的涂膠機,在在上下涂筒前后,各有一個擠膠輥筒,膠料由上方管子流下,存于兩個涂膠輥筒與擠膠輥筒之間,擠膠輥筒起操控上膠量的作用。
選用四輥涂膠機的話,克制了兩輥涂膠機涂膠量較大和上、下面涂膠量不不合的缺點,而且不必膠槽,有利于節(jié)省膠料。
異型包裝板廠家如果要進行裁切加工的話,一定要注意細節(jié)問題,保證裁邊的時候不出現(xiàn)問題。
當(dāng)進料機構(gòu)履帶或輥筒的兩邊壓力不均或在裁邊時,異型膠合板有一邊夾據(jù)會造成板產(chǎn)生弧形,對此可以通過調(diào)整進料機構(gòu)壓力或檢查據(jù)口、換鋸片等方法解決。常見的缺陷是裁邊后板材兩邊不平行,出現(xiàn)這種缺陷大多是因為裁邊前,異型包裝板的翹曲過大,