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視頻作者:溫縣安泰煤電設(shè)備有限公司
連續(xù)式炭化爐炭化操作過(guò)程中所形成的煙氣完全回收利用,再經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等操作過(guò)程,使形成的可燃?xì)怏w展開二次燃燒。按這般方法循環(huán)往復(fù),借助自身形成的可燃?xì)馊紵陨?,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的實(shí)際效果。連續(xù)式炭化爐炭化操作過(guò)程中所形成的煙氣完全回收利用,再經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等操作過(guò)程,使形成的可燃?xì)怏w展開二次燃燒。按這般方法循環(huán)往復(fù),借助自身形成的可燃?xì)馊紵陨恚_(dá)到節(jié)能環(huán)保的實(shí)際效果。
為能夠達(dá)到理想的發(fā)展效果,我們?nèi)孕枰獔?jiān)持的就是在技術(shù)方面的提高。技術(shù)是主生產(chǎn)力,無(wú)論何時(shí)都是不變的定律,抓住重要部分才能取得制勝的法則。還有我們也要從多方面出發(fā),根據(jù)實(shí)際需要來(lái)開發(fā)一些新的技術(shù)。當(dāng)今隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,各行各業(yè)都有了非??焖俚倪M(jìn)步,很明顯的就是炭化爐行業(yè),從原來(lái)的單一操作生產(chǎn)的炭化爐到現(xiàn)在的連續(xù)炭化爐設(shè)備,這一系列的變化在許多方面都有了非常明顯的改觀。連續(xù)炭化爐設(shè)備的發(fā)展帶動(dòng)行業(yè)技術(shù)的前進(jìn),同時(shí)也帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)的大發(fā)展,更使農(nóng)村廢棄作物得到合理應(yīng)用,是下崗工人、在家待業(yè)人員創(chuàng)業(yè)的好選擇。

炭化機(jī)設(shè)備在開展制炭的情況下,先要配備健全的制炭設(shè)備,在制炭以前要對(duì)原材料開展含水量控制,盡管設(shè)備在制炭設(shè)備之中是相對(duì)完善的制炭加工工藝設(shè)備,在制炭的效果和應(yīng)用室內(nèi)空間上面比別的的制炭上加工工藝非常明顯,可是假如原材料的含水量沒(méi)有控制好,對(duì)制炭的效果也是會(huì)出現(xiàn)一定的危害。此外原材料的含水量確保在6%-12的情況下開展制炭的效果是非常好的,任何時(shí)刻要控制好含水量,那樣在制炭全過(guò)程就不容易發(fā)生縫隙,并且也不會(huì)對(duì)原材料品質(zhì)導(dǎo)致一定的危害。
吊裝炭化爐的操作步驟:
1、打開爐體蓋。
2、吊出爐膽,放置于裝炭區(qū)域。
3、打開爐膽蓋,將爐膽傾斜擱置,進(jìn)行裝棒。
4、裝棒完成以后,蓋上爐膽蓋,將爐膽吊入爐體內(nèi)。
5、依次打開爐體的三個(gè)出煙口,蓋嚴(yán)爐膽蓋,在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進(jìn)行密封,開始進(jìn)行炭化。
吊裝炭化爐的工作特點(diǎn):
炭化爐在進(jìn)行炭化的時(shí)候,炭化原木炭每罐時(shí)間是6個(gè)小時(shí);冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí);而機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間是7個(gè)小時(shí),冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí);機(jī)制炭與原木炭冷卻時(shí)間一樣,機(jī)制炭的炭化時(shí)間要長(zhǎng)一些,設(shè)備易操作、安全性能高、出品,使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。