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不銹鋼化工泵廠家

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　　一、傳動原理

　　化工磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，通過磁場的作用帶動內磁轉子與葉輪同步旋轉，從而達到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。

　　二、化工磁力泵特點

　　取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

　　三、化工磁力泵用途

　　化工磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、等部門用來抽送、、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

　　四、化工磁力泵工作條件

　　化工磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。而這一種泵，采用鑄鐵這一材質的話，主要是用來輸送清水，或者是與清水相類似的其它液體。常規(guī)化工磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa;高溫化工磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質，溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

　　對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計?；ご帕Ρ玫妮S承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，化工磁力泵一般嚴禁空載運行。

　在巨大的石油需求帶動下，未來幾年，國內市場對泵閥的需求將持續(xù)保持10%以上增長，并呈逐年遞增趨勢。那么什么是化工泵?化工泵有什么用……帶著問題跟小編一起來認識認識吧!

　　1什么是化工泵?

　　泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個統(tǒng)稱，而化工泵是指化工生產(chǎn)對泵的特殊要求：⑴能滿足化工工藝需求⑵耐高溫、低溫

　?、悄透g⑷耐磨損⑸無泄漏或少泄漏⑹能輸送臨界狀態(tài)的液體⑺運行可靠主要是指針對介質的特性來說的，凡是能通過材料或者其它結構的變化來改善提高泵類產(chǎn)品對除純水之外的所有化學品引起的腐蝕的要求，這類泵都統(tǒng)稱為化工泵。

　　化工泵主要由泵體、葉輪、泵蓋等部分組成。

　　2化工泵有什么用?

　　廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用。

　　化工泵用途范圍

　　1.化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

　　2.化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。

　　3.化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質或物理、化學性能高的介質。

　　4.化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動泵等。

　　5.化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非性的物質;

　　6.化工泵同時廣泛應用用于供水;

　　7.用于供熱、空調、冷卻和循環(huán)系統(tǒng);

　　8.用于民用及工業(yè)用途;

　　9.用于消防;

　　10.用于灌溉;

　　11.用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途;

　　12.用于雨水積蓄工程;

不銹鋼化工泵廠家引起摩擦副密封失效的因素主要有：

　　1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離;

　　2、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;

　　3、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量;

　　4、靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;

　　5、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面;

　　6、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn)，三昌泵業(yè)有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

　　7、 正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。

　　8、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;

　　9、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;

　　10、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

　　11.對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;

　　12、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

　　13、環(huán)境溫度急劇變化;

　　14工況頻繁變化或調整;

　　15突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。