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在塑料造粒機(jī)組中,導(dǎo)致塑料造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開,機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類:
(1)主電機(jī)系統(tǒng)故障
1、主電機(jī)扭矩過高或過低;2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低;3、主電機(jī)軸承溫度過高;4、主電機(jī)繞組溫度過高;5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高;6、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口流量過低;7、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口壓力過低;8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
(2)傳動(dòng)系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
(3)螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2、機(jī)頭熔體壓力過高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。
(4)水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機(jī)繞組溫度過高;2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低;3、切粒機(jī)扭矩過高;4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機(jī)故障;11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。
在上述故障原因中,出現(xiàn)頻次較多的有:主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過高或過低;傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障;塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高;水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。
如何能提高塑料造粒機(jī)的利潤
省錢,在某個(gè)程度上就等于賺錢。而在塑料顆粒機(jī)的日常工作和維護(hù)中,有許多東西都可以的成本是可以省掉的。有什么東西呢?下面就跟隨小編的腳步去看一下吧:
1. 做表面有字的料。常見的如:PE、PP粒,表面有字的基本上都比沒字的便宜好多。因此,只要我們能把表面的字去掉,再造粒。這不但可以提高利潤,而且在收貨上具有很強(qiáng)的競爭力,那不怕別人抬價(jià)了。 2. 回收有油污的料。雖然這種料需要清洗后才能造粒,許多人都會(huì)嫌這麻煩,但是這種料也比較便宜。用這些料可以有效地節(jié)省成本。 3. 回收有油漆的料。如汽車塑料,也就是說噴了一層油漆的ABS。 4. 回收鍍鋁膜。這種料價(jià)錢低,去掉鍍鋁層后就是很好的料,可大幅地提高造粒的利潤水平。
大多數(shù)塑料再生用戶,在新訂購的塑料再生造粒機(jī)進(jìn)廠安裝后,不知道該如何試車?塑料再生造粒機(jī)試車前要提前做好哪些工作?下面小編根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),為大家說所新設(shè)備進(jìn)廠試車的具體流程和注意事項(xiàng)。
1、檢查塑料再生造粒機(jī)主副機(jī)入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件,防止入料時(shí),不小心碰落到塑料再生造粒機(jī)料筒內(nèi),造粒螺桿、料筒的劃傷,需要保持入料口的干凈整潔。
2、在正式投料之前,需要提前對(duì)料筒進(jìn)行預(yù)熱,塑料再生造粒機(jī)的電磁加熱器溫度設(shè)定需要提前設(shè)置好,提前30-40分鐘進(jìn)行預(yù)熱,待達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后,待機(jī)等待。
3、以中速運(yùn)行塑料再生造粒機(jī)時(shí),減速時(shí),檢驗(yàn)螺栓有沒有出錯(cuò)及電動(dòng)機(jī)交流電等義表有沒有過載問題,氣壓表是不是沒問題(設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長不可以 太長).
4、慢慢小量投料,待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時(shí),方可大批量投料;
5、塑料擠壓熔融過程中,需要及時(shí)檢查塑料再生造粒機(jī)的料筒排氣孔是否出現(xiàn)冒料現(xiàn)象,一般出現(xiàn)冒料,多是料筒堵塞,物料熔融不完全或未達(dá)到物料熔融的溫度;
6、隨后依據(jù)操縱義表的標(biāo)識(shí)值和對(duì)工藝品的標(biāo)準(zhǔn),將各部份作相關(guān)聯(lián)的調(diào)節(jié),直至擠壓使用達(dá)標(biāo)沒問題的情況為止;
7、塑料再生造粒機(jī)試車過程中,對(duì)于塑料切粒環(huán)節(jié),也要多加注意,塑料顆粒的色澤、形狀等等,即使調(diào)整塑料造粒機(jī)和塑料切粒機(jī)的速度,如果塑料切粒機(jī)的牽引力過大,則容易拉斷物料,切粒過快,則塑料顆粒形狀小,不規(guī)則。
塑料造粒機(jī)在使用的過程中,容易出現(xiàn)變形的問題,而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有以下幾個(gè):
1、對(duì)于成型收縮而引起的變形,我們需要修改模具設(shè)計(jì),同時(shí)還要注意制品壁厚相同,在不得已情況下通過測(cè)量制品變形,按照相反方向修整模具,并加以糾正。
2、冷卻方式不合適,因?yàn)榉绞竭x擇的不正確而導(dǎo)致冷卻不均勻、冷卻時(shí)間不足,這時(shí)可將方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,延長冷卻時(shí)間等方式進(jìn)行解決,盡量在靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。
3、可能因?yàn)樗芰显炝C(jī)的成型條件而引起殘余應(yīng)力,以降低注射壓力,提升樹脂、模具溫度讓溫度達(dá)到均勻狀態(tài)的方式進(jìn)行補(bǔ)救。
4、脫模不良而引起應(yīng)力發(fā)生變形,可將推桿數(shù)量、面積、斜度進(jìn)行增加。